适用于成衣衣片绣、面料、面纱多层绣、布绒玩具、针织品、皮具、家纺产品、布艺装饰等的绣花、切边、打孔、贴布绣、镂花及分层切割和绣合。

金运激光绣花切割机-激光雕刻机-激光切割裁床优势：

1.产品通过欧洲CE安全认证，美国FDA认证，ISO9001国际质量管理体系认证.

2.机器一体化专业设计，多年经验沉淀，不断优化，是小公司和技术不成熟的公司无法比拟的。

3.我司机器机身出自中国武钢冷轧钢板，是目前国内最结实耐用的机壳，能够保证机器长时间高速平稳的运行，防止光路偏移，保证机器加工的精确度，降低损耗和成本。

4.机架进口自韩国专利直线导轨，跑的快，停的稳，减少缓冲；传动部分容忍度高，易维修和调整。精度高误差小，能够完美呈现电脑图稿的设计要求。

5.采用知名品牌美国贰陆镀金镜片，反射率高达99.6%，同比一般国产镜片92%-95%能够极大保证激光的功效，降低使用成本和故障率，延长激光器的使用寿命。

6.我司光具座架标准化机械加工，一致性稳定性好，保证了更换和维修方便快速。

7.我司激光器购进后需经过三道关卡的选择和严格的指标检验后再安装至机器，交付合格率高于95%。

8.振镜采用德国进口的动态系统，高速精准，雕刻细腻精美，立体感强，极大的提高加工产品的附加值。

9.机器电气部分，通过国家标准和国际CE标准，配备开门停光，紧急停机等功能，全部按键抵压操作，标准化程度高，安全性能高。全部线路标准化编号，可现实远程诊断。

10.机器运动控制部分核心技术由金运自主研发，可根据客户加工和市场需要定制，满足个性化的要求。

11.我司独有专利双芯双核激光设备，两个激光头交替出光，机器长时间运行下保证激光器功率的稳定，延长使用寿命。一个激光器出现故障也不影响加工进程。

12.金运多年行业经验积累整合出最优化的软件和硬件配置，满足各户对高质量搞性价比的需求。

13.软件部分由金运激光自主研发，多年研发经验可终身不断免费升级，兼容性高，保证运动系统的高性能。

 

 金运激光绣花切割机-激光雕刻机-激光切割产品特点：

在缝制行业里，织物、皮革等材料的加工往往需要激光切割机和刺绣机分别处理，由于两种设备交换加工同一批材料，这样一方面降低了生产效率，另一方面由于格式不兼容对位不准确等因素，导致加工误差，并最终影响加工质量。

 

 金运刺绣激光一体机开创性的将电脑刺绣与激光切割两套单独工艺融为一体，绣工精美，切割精细，极大的提高了加工效率和品质，大大丰富了工艺形式和效果，节约了成本和面料。可在各种成分的面料上进行绣花、切边、打孔、贴布绣、镂花及分层切割和绣合，在极大提高绣品附加值的同时，更是大大增强了绣品美感，开创了刺绣工艺的新纪元，为制衣、玩具、家纺、布艺装饰等行业的工艺创新提供了全新的解决方案。

 

   该产品国内首创，独有6项专利技术。刺绣和切割两套系统可独立控制、任意切换，也可选择激光加工头数，节能环保。该产品的问世，为刺绣行业的个性化加工和产品结构升级作出了重要贡献。

 

 金运激光刺绣激光雕花切割一体机产品特点:

将电脑刺绣与振镜的高速激光切割、激光雕花三套工艺完美结合，切割精确，并开创了绣品雕花的先例，大大丰富了刺绣工艺，极大提升了产品层次和附加值，让绣品个性化更突出、品质更高、美感更强，适合在各种成分的面料上进行绣花、切边、打孔、贴布绣、镂花、雕花及分层切割和绣合，为刺绣行业工艺创新注入了新的活力。

该机不受绣花机头数限制，共用一套激光系统。激光的光斑纤细（达到0.1mm），伺服电机能确保激光沿桥架方向高速度、高加速度、精准的运动。优质的镜片和动态调焦系统保证了激光束高速精确大幅面的切割，与传统的依靠皮带和X-Y轴电机带动的激光头切割装置相比，切割质量更高。

采用金运自主研发的控制软件，针对性强，操控便捷，安全度高，并可配备激光切割平台和卷对卷送料装置，这些领先配置，不仅为客户提供了新的解决方案，更开创了刺绣激光行业的新纪元。

 

应用范围

适用于成衣衣片绣、面料、面纱多层绣、布绒玩具、针织品、皮具、家纺产品、布艺装饰等的绣花、切边、打孔、雕花、贴布绣、镂花及分层切割和绣合。

 

技术参数

 

激光功率 70W 100W 150W任选

功率控制精度 0.1W

一次切割幅面 500mm×500mm 视机型不同可调节

切割（空程）速度 0-300000mm/min

桥梁移动的最大速度 1600mm/s

供电电源 AC220V±5%/50HZ

支持图形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等

激光能量调节 0-100%跟随式激光能量调节

运动控制 内存脱机连续运动、三轴动态振镜系统

冷却方式 水冷或风冷

控制方式 电脑绣花和激光切割独自分立、自由转换

桥梁长度 2m-15m 可选（安装方式可选）

辅助系统 抽烟系统，选配切割工作台，卷对卷装置

控制软件 金运刺绣激光系统专用软件      

 金运激光床体优势

金运激光设备按照机床制造工艺完成，床体坚固。每一台机床在拼装之前，都对床体在各种自然环境下进行了长期的时校，这样，便有效的保证了日后用户使用过程中，激光机床经久耐用，不变形。目前国内生产商中，仅有金运遵循这一制造工艺。金运激光切割设备制造工艺符合欧洲CE标准，具备国际先进水平。

金运激光硬件优势

与市场上同类产品相比，金运激光设备硬件优势明显，它采用高性能的精密丝杆传统系统，有效的保证了切割的精准，并且采用一流工业机床技术，因此，可以说，与同类产品相比，金运激光金属加工设备的运动性能和切割精度是最好的。这也是金运为用户负责的一种体现。

此外，该设备还配备了感应更灵敏的随动对焦系统，激光机会根据材料厚度及异型板材形状，自动选择最佳的焦距，进而保证了最好的聚焦效果和切割效果，并避免了材料不平时，加工焦距变化问题，为你省却手动对焦的繁琐和低效。在切割不同厚度和异型板材时，激光头可边调整焦距，边进行切割，大大节约了调焦时间，提高了功效。还配有自动收料输送装置，将切割后的落料集中输送到一端，方便收料。

金运激光软件优势

在软件方面，你可以自由设置激光输出功率和切割速度，在节约功率和能耗的同时，保证切割质量。它还提供了CAD设计，以及多种省料的自动排料法，将你的材料利用率提高到极致。

如果你想让切割生产更有计划性，没问题，我们可以为你量身定做集图库管理、余料管理、数据汇总、统计报表于一体的ERP管理系统，让你省心省力。

软件免费升级优势

目前，市面上众多金属切割机的数控软件均采用外购完成，匹配性差，性能不稳定。

而金运激光设备，采用专门针对此机型自主研发的控制软件（拥有软件著作权），针对性强、匹配性好、性能稳定，运动性突出，并且，我们还可为用户提供终身免费升级，这是其他企业所无法比拟的。选择金运，就是选择最前沿的科技和便捷的加工手法。

金运激光脱机控制

传统设备在操控方面，一般只能进行联机操作，而金运激光设备则成功摆脱了这一劣势。金运金属切割机配有脱机控制系统，无需电脑，只需在我们专门配置的液晶显示系统操作面板上进行机型数据设定（液晶显示数据），便可实现产品的激光加工，省去了电脑，节约了占地面积，同时也可以通过网线、移动存储设备，将图形传输到数控系统中，实现联机或脱机操作。这一强大的脱机功能，也是一般动态雕刻机所不具有的优势。

金运激光成本优势

于市场上同类产品相比，金运设备在成本方面具有无可比拟的优势，主要表现在：

1.金运激光系列产品的产量高，规模大，并且已形成了普通激光切割机、振镜激光切割机、非金属激光裁床、金属切割机等四大生产线，金运标准模块化生产和流水线作业，这一规模优势和流水化生产，确保了相对于其他厂家的低成本，进而保证了对客户的让利。

2.金运激光是业内知名的中小功率激光设备制造企业，从业历史长，技术力量雄厚，并且在激光驱动电源、机械设计加工、软件开发、控制卡研发制造等领域拥有长期的研发制造经验，这一系列自主产品和部件的嵌入，在提高整机匹配性和性能的同时，也有效减少了中间流通环节、制造周期和成本，从而保证了高效和低成本。

3.金运激光营销及服务网络健全，售后技术人员众多。设备出现问题后，能够在第一时间为客户上门维护，这也有效的降低了售后维护的成本。

4.金运激光的设备定价是本着供需方双盈的合作理念，不追求暴利经营为目的，以产品的质量为宗旨服务客户。故定价范围以批量生产达到薄利多销的目的。

金运激光服务优势

细节创造感动，金运不仅追求产品的卓越，同时讲求服务的贴心，我们视产品如生命，并将售前、售中和售后服务贯穿于产品生命的始终，力争为客户创造更多的附加值。凭借产品的高性价比、国际化的经营策略和模式，完善的销售与服务网络，金运激光正矢志不移的以高新的技术力量和品牌策略支撑着中国的民族激光产业。

在海外市场，金运已在全球5大洲60多个国家和地区建立了成熟的营销服务网络，并已成为中国激光产品出口国最多的企业。金运售后网络遍布全国及世界各地，健全的客户档案、完善的质量监督体系、高素质的技术队伍、统一规范的服务行为和通畅快捷的信息沟通渠道，确保了金运售前、售中和售后服务的及时性、完整性、细节化和高品质。

为更好更规范服务客户，金运激光客户服务中心还开通了全球售后服务热线：400-812-9977，统一调配售后服务，提高服务效率，优化资源配置。