西服上衣在服装中属于高文件产品，制作工艺复杂，要采用推、归、拔、烫、手缝、机缝等多种精细工艺， 还要使用各种专用机，技术要求较高，也比较难掌握。所以西服上衣是服装各类产品中合格率最低的。做好西服产品的质量检验工作，严把产品性量关，以检测保质量，以检测促生产，是企业生存与发展的关键问题。
西服上衣最常出现缺陷的有以下几个部位︰
1. 应对称的部位不对称，如左领比右领宽大，或左前片比右前片长等。
2. 袖子前后吃势不均匀，袖子不圆顺，袖子起吊，起皱等。
3. 滴针不牢，或没有滴针，常见部位有领子、袖笼、袖子、侧缝、挂面、里袋、底边等，还有时底边滴针把袋布滴死。
4. 机缝不牢，常见有背衩和袖衩等处发现爆线。
5. 商标、号型不正确，没有中文商标或厂名厂记，没有用国家统一号型。
6. 面料、里料，有明显污渍、色差等。
西服上衣最常出现的缺陷有以下几项︰
01、没有滴针
近年来最常见缺陷是，西服的侧缝、袖缝、底边及袋口等位置没有滴针。 还有在滴底边时 , 滴针太深 , 会滴到袋布的底部 , 使袋布放东西不便 . 如果滴针线一断 , 底边就不牢了 . 滴针是国际羊毛局标准规定的强制标准。 这点是中国工艺的优势 . 滴针在服装中起加固连结作用 . 会使服装穿在身上更加舒服、 适体，而且对于服装的耐用性、外观保持起着一定作用。 其检验的正确方法是两手分别在滴针部位拉扯，以确定有无滴针、是否牢固、位置是否正确。 这一项指针由于过去检验比较严格 , 很少出现漏缝现象 , 但是近几年来 , 由于有些厂家对它的作用认识不足 , 也有的是故意偷工 .
02、左右片明显不对称
指左右前身、左右领子、脖头、背衩、门襟与里襟左右高低不齐等。 检验每一部位都应注意它的平衡、均匀、形状、大小、高低等各项指针。 如男西服一般要求比较贴身的线条 , 任何部位有差距都很明显 , 所以检验时要特别注意 . 尤其是左右前身、左右袖窿深线、领缺嘴形状、背衩及底边等部位。
03、机缝严重缺陷
如口袋被错误封死 , 手插不进去 ; 袋布、垫布没有机缝、或机缝不牢有破洞， 没有封结等. 检验时一定要严格把守关口 . 当口袋小 , 手插不进去 , 可用笔或其它对象代替 , 插进去检查是否有破洞 . 缉缝没有倒针、不打结等也是缺陷之一。
04、面料有明显庇点或污渍
在面料上有时发现破洞、断纱、粗纱、色斑、经缩波纹、色差、茶渍、水渍或其它种种不知名污渍。 有时候, 一件衣服本来缝制完美，但往往就是面料在极明显的部位有着令人难以接受的疵点， 这一点非常值得注意.05、爆线
爆线的原因很多 , 有时可能是剪线头不小心剪断线 , 或者缝线本身较为脆弱 ( 在缉缝几层迭合的浓重部位更甚 ) . 亦可能是溜针等线迹毛病或其它缉缝缺陷造成的。 凡因爆线形成洞的服装均会被视作不合格产品， 原因和面料上有破洞的差不多. 爆线最常出现的部位有袖笼、背衩袖衩、领缺嘴、腋下十字接缝、口袋等处。 这些部位都是缉缝工艺比较复杂 , 裁片细微而迭合浓重的部位 , 应该多加注意 .
06、对条对格（图案）
当衣服是对条对格或有图案的部位，要注意各指定部位的条格图案配对是否合乎要求。 一般的注意大部位图案配对是否符合要求， 而忽略了小部位, 例如衬衣的袖衩便应该与袖身吻合( 国际羊毛局标准) 往往不能达到要求. 又如袋盖、衬衣袖口等都是比较容易出问题的部位。 对于条纹面料来说 , 图案配对只有一个方向 , 即经向 ( 直纹 ) 或纬向 ( 横纹 ) 要与缝接的部分吻合 . 对于格子面料来说，大部分的合缝处图案配对都应该包括两个方向， 即经向及纬向.
07、丢扣
国家标准对钉钮扣用粗细线针数都有严格规定， 要求钉扣牢固, 这一点是非常重要的. 当检验时 , 每一颗钮扣都不应掉以轻心 , 注意拉钮检验是否掉扣或钮扣不牢 .
08、整烫不平整
整烫也是一个不容忽视的环节 . 整烫服装是技术性很强的工序，它对服装各部位定型处理、外观平挺美观都起着决定性的作用。 有的企业设备较差 , 一般工厂都只是应用熨斗及熨台 , 并没有先进的整套设备 , 所以效果较差 . 整烫效果好与坏主要取决于熨斗的温度及熨烫技术。 纯毛面料, 可接受170o-180℃ 之间温度, 但所采用的里料如属化 料, 所能接受的温度就低得多. 如睛纶适宜在 100-120 ℃的范围内熨烫 . 整烫过度会使织物出现收缩或熔融现象， 老化变质, 无法补救. 应该注意 , 整烫不足也是比较普遍的缺陷 , 主要是熨斗温度、压力不够 , 功夫不到 , 没有定型设备等 , 这个缺陷在中小企业中极为普遍 , 应引起注意 .
09、扣眼与扣子大小不协调
常见的扣眼比扣子大的太多 , 扣比扣眼小的只是少数 . 扣眼与扣子最理想的是大小恰当 . 扣眼大 , 扣子容易自动溜出 , 扣眼太小 , 扣子扣不进去 , 都会使人尴尬 , 这一点应该特别注意 . 还有扣子质量问题 , 目前有些扣子质量差 , 有的圆形扣却崩掉一角 , 有的凹凸不平 , 线条做工粗糙 , 这样的扣子 , 就是搭配高档优质面料 , 也使得服装逊色 , 影响服装的外观效果 . 还有的砸扣太松扣不上 , 或太紧扣上拉不下来 . 个别的还拉破一个洞 . 扣眼与扣位不对称、不适当也是一个重要问题， 常见的是西服上衣扣眼定位过高, 驳折线便会显得太短, 而整件西服的外型就会被破坏. 又如眼位太低 , 也造成不适宜 , 扣眼开得过低造成上衣下摆不够大 , 骑车时衣服上拥 . 扣眼与扣子不相称在服装中常见，差距轻微对衣服线条及外观没有形成破坏是可以接受的，但有碍观瞻和使用的应作为重缺陷处理。
10、衣服外观不平服
是指一些轻微折皱、链形等轻缺陷 . 如果裁剪时裁片大小、形状的误差 ; 机缝技术不熟练 ; 整烫定型工夫及设备不好等均会造成衣服的表面不平服、线条不流畅， 该有翘势的部位翘不起来; 窝势的部位起涌等现象出现 . 这些虽然是轻缺陷，如果严重导致整件衣服外观线条变型， 仍作为重缺陷或严重缺陷处理.
西服检验控制要点有以下内容 :
1. 商标号型是否正确 商标号型正确、位置适当、缝制牢固。
2. 整洁美观 产品所采用的面辅料都应保持清洁美观， 没有污渍. 若有污渍部位 , 应清洗干净 , 不能在产品上出现 .
3. 规格准确 规格应符合工艺单规格 , 误差应在允差范围内 . 或符合合约单的规定标准 .
4. 机缝缺陷 检查机缝处有无毛、脱、落及缝制不良现象。 应缉双线处是否有缉单线等 .
5. 大小对称部位 无论是服装的线条、形状、大小及角度需要左右对称、上下平衡、是否对称平衡， 注意外观效果.
6. 整烫及粘合效果 整烫应该烫死的部位，如裤子挺缝线、底边等部位要注意是否烫死， 有没有一定的持久性. 同时注意烫黄、变色等 .应该平服、平顺的部位不能有压死、皱折、细纹、凹凸不平的现象。 如袖子吃势、前胸等应作为重点部位检查。 加粘合衬的部位如领子、胸博、脖头等部位要有坚挺平服的外观， 以观察粘合衬加固效果如何. 注意不能开胶、脱胶和渗胶等现象 .
7. 图案配对对条对格 如面料属图案配合类，则需要小心查看所有指定要的图案及对条对格吻合的地方是否对齐。
8. 色差疵点 在适当灯照明度下，观察产品缝合部分裁片之间的颜色色泽是否一样， 有否色差或褪色现象. 疵点应该注意主要部位的疵点 , 然后观察次要部位及里子的疵点 .
9. 线头 无论是死线头或是活线头，是在衣服表面或里面的线头都应清扫干净。
10. 服装试穿 将衣服穿在立体模型上，看看它的三维效果如何。例如西服上衣袖子的悬垂角度、袖子前后程度或底的度等。
11. 标记 如纤维成份、洗涤说明、厂名、厂址、含纤量、安全标志或指示等，都应准确，齐全。
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