--棉纺生产工艺技术。研究清梳联、并条、粗纱、细纱、络筒等机理层次上创新技术，缩短纺纱工序；开发单机自动化和工序连续化技术，工艺检测、控制技术：发展粗细络联合机生产技术，推进纺纱过程的自动化、连续化。
--集聚环锭纺(紧密纺)新技术。加速研发有自主知识产权并便于推广的集聚环锭纺纱技术，显著提高纱的强度和大幅度减少毛羽，改善纱线和织物品质。估计到2010年，集聚环锭纺从目前的30万锭发展到300万锭。
--中高支转杯、喷气及涡流纺纱技术。主要研究内容包括：20-40S中高支转杯纺纱技术，纺纱器组合元件、自动接头生头、换卷小车等关键部件以及在线检测和质量控制系统，适应中高支转杯纺的前后配套工艺，最佳的前纺配套设备及工艺参数，采用喷气、涡流纺纱生产技术。
--无梭织造自动化、数字化技术，图像验布技术。
到40万台，占有率达到50％，无梭布达80％。
②毛纺新型工艺技术预计2010年无梭织机提高
--特种动物纤维精梳纺纱工艺技术，使纯毛纱支达到60-80Nm，混纺纱支达至r／120一160Nm。
--新型纺纱技术。包括：复合纺纱(赛络纺、包缠纺纱、纺纱和集聚环锭纺。根据需要，赛络纺可以推广到60％。
--羊毛防缩可机洗整理技术。研发生物酶防缩整理技术。
包芯纺纱等)、缆型
--羊毛细化改性工艺技术。开发拉细羊毛新型物理改性技术，使纤维在强度未损伤条件下，细度减少20％左右，开发轻薄高档面料技术，推动毛纺产品的升级换代和可持续发展。
③麻纺新型工艺技术
--麻类纤维脱胶新工艺技术。改进化学脱胶或半脱胶技术，发展生物脱胶技术，研究可控脱胶及改性技术，提高麻纤维产品质量，节约用水，减少污染排放和环保治理费用。预计新技术推广应用率年递增10％。
--麻类织物染色、防皱、柔软等先进整理技术。
--苎麻带状精干麻及牵切纺短流程生产工艺技术。
④丝绸新型工艺技术
--新型丝纤维材料加工技术及新产品开发。研究开发真丝与其他新型天然纤维、功能性纤维复合的新型丝纤维材料及其产品。
--高档丝绸产品印染后整理技术。包括提升丝绸色牢度和易护理的新型染化料、助剂及配套整理工艺技术。预计到2010年高档丝绸产量达到2亿米以上。
⑤针织新型工艺技术
--针织物节水节能高质量连续前处理工艺技术。包括新型的连续式圆筒或平幅针织物前处理工艺技术。大幅度减少用水量，每公斤布耗水从目前的50Kg减少到6-8Kg。
--针织物高档整理技术。包括双烧毛、双丝光、尺寸稳定性、符合生态的免烫整理、纳米整理技术。免烫达到3级以上，缩水在±3％以内，20％的T恤衫采用高档整理。
--全电脑无缝内衣加工技术。
(3)生态纺织品和环保、节能加工技术
①微悬浮体染整技术
微悬浮体染整新技术是我国的原创技术，该技术特点在于染料分子在染浴中的聚集状态，对纤维表面的吸附模式，在纤维内部的固着机理。上染率达到95％以上，缩短染色流程和时间，节省染料和能源，减少废水，提高生产效率。并研究建立一套对不同纤维不同织物合理、完整的微悬浮体染色与整理新工艺新技术。
②等离子体加工技术
等离子体处理技术是一种清洁、节能、快速、适用面广的纺织材料改性新技术。它通过对纤维表面进行刻蚀、交联和化学改性，提高纤维可纺性，改变纤维表面自由性能、润湿性能，提高复合粘结强度，改进染色性能和效果，提高羊毛防毡缩性等。
因此需加大研究开发力度。
⑧生物酶处理技术
包括退浆、精炼、漂白以及棉织物的抛光、柔软、仿旧等整理，对棉、粘胶、天丝、麻类、毛类及混纺织物提升手感、舒适性等不同生物酶整理技术。
④环保型染料、助剂、浆料开发应用
--环保型染料、助剂、浆料开发应用是发展纺织印染新型工艺技术的当务之急。它直接影响企业竞争力和效益，已成为阻碍印染业发展的瓶颈。
--研究开发具有国际水平的绿色环保浆料，包括：新型高性能的变性淀粉、聚丙稀酸类浆料替代污染环境的PVA浆料，用于毛纱上浆的改性明胶浆料、用于涤纶或涤棉纱的水溶性聚酯浆料等。
⑤自动制网技术
应用计算机自动分色功能和图形技术开发的喷墨、喷蜡、激光自动制网，需进一步研究提高精度、减少制网时间及配套技术。大力推广应用自动制网技术，预计2010年市场占有率从目前的20％提高到50％以上。
⑥数码印花新技术
包括图形仿真及分色技术、幅宽与印花速度，专用墨水、喷嘴及整机结构技术。估计2010年印花速度将从目前的30米2时提高到100米2小时以上。
⑦废水治理技术
--印染废水三级处理新工艺、新技术。目前印染废水COD浓度已从92年的800-1000mg几上升至1200-1400mg／L，迫切要求从原来的二级处理工艺转向三级处理工艺，开发优化二级处理工艺技术，生物滤池三级处理优化工艺技术，节水、回用水技术。处理达标排放水的COD<100mg／L、BOD<20mg几，部分水质接近杂用水水质标准，使回用水比例≥10％。
--新型高效絮凝剂的开发与应用。开发适用性广、对染料和各类有机分子有强烈的吸附作用、对PH值敏感性小的新型高效絮凝剂。重点针对纺织工业废水特性和处理要求，研究絮凝剂经济有效的技术配方、生产工艺；研究制定工业废水处理厂工艺技术。
--推广我国自主知识产权的印染废水光化学除色回用新技术。
--化纤仿真碱减量废水回收利用技术。化纤仿真面料后处理废水中主要污染物是对苯二甲酸，研究回收对苯二甲酸具有十分重要的意义。不仅可减少污染，还可获得可观的经济效益。重点开发对苯二甲酸回收的成套设备及最佳工艺条件，使总回收率达到65％-70％。
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