科思印染ERP将印染企业的技术资源、知识资源、信息资源和财富资源纳入可数字化管理，运用量化管理技术、智能分析系统解决企业的各种管理问题，做到管理业务、管理流程、管理业绩的可计算性。

　　（接前）五、印染ERP主要业务功能及业务流程

　　目前最优秀的科思印染ERP实现如下十一大功能及十大标准印染ERP流程:

　　1、打办管理

　　打办通知单→打样制作→打办配方登记配方→确认色号→色牢度登记→退办登记→ok办确认→客户销售单价登记

　　染色要求维护→打办综合查询→打办日报表→色号销售单价→每一色号OK版设定单价

　　2、加工订单管理

　　客户资料维护→客户打办管理→客户报价管理→报价综合查询(根据条件进行报价资料查询)

　　客户订单管理→客户订单分析→订单再次确认→客户取消订单→客户坯布管理→客户订单工审核→订单营业审核→订单工艺审核→订单生产跟踪→订单一览表

　　订单出货管理→营业出货处理→营业部开出送货细码单→根据成品出货单开出销售发票

　　订单收款登记→应收款统计(根据条件统计收款情况)

　　加工订单→坯布收货→打样通知→小样确认→生产通知书→订单跟踪→订单统计→订单出货

　　3、配方管理

　　打样管理→打样通知→打样样本管理→打样确认

　　小样配方→颜色资料→染化料分类→小样配方资料→已确认配方→配方库→翻单配方

　　配方库→小样配方→已确认配方→转入配方库→翻单→翻单配

　　生产配方→配方公式设定→工艺流程卡→生产配方生成→生产配方调整→染化料称料单→染化料出库



　　印花配方→印花扫描→分色管理→菲林生产→园网平网制作→印花配方→配方库

　　漂染配方→蒸煮配方→浆料配方

　　4、工艺管理

　　工序管理→工序库→工序描述→工序分类→标准工时→设备→工序工种

　　工艺管理→工艺库→设备→工艺参数→工艺标准

　　工艺单管理→漂染工艺单→烘干工艺单→定型工艺单

　　工艺路线→标准工艺路线→流程卡工艺路线→工艺路线调整

　　工作中心→工作中心分类→工作中心设备资源→工作中心人力资源

　　BOM管理→物料表→单耗表→配色表→配料→自动生产BOM→输出完整的BOM表

　　5、坯布管理

　　坯布管理→坯布码单→单码重管理→坯布批号→坯布入库单→坯布出库单→坯布库存

　　胚布分类管理→胚布资料管理→织厂资料管理

　　胚布仓仓位维护→胚布入仓管理→客户提供胚布或采购胚布入仓→胚布入仓检验→胚布入仓审核

　　胚布出入仓管理→坯布配缸单→坯布出仓→胚布出仓审核→胚布退客出仓

　　胚布进仓报表→胚布仓每日/每月入仓统计→胚布出仓报表(胚布仓每日或每月的出仓统计)

　　胚布借记查询→胚布综合查询→胚布入仓、出仓、库存、盘点、采购申请情况

　　胚布移仓管理→坯布仓位调整→胚布采购申请→胚布采购发票

　　6、成品布管理

　　成品管理→成品码单→成品批号→成品入库单→成品出库单→成品库存

　　成品实磅实码单→登记包装后每疋布的重量/长度→成品入仓→根据包装数据进行入仓操作，转入成品仓

　　成品报废入仓→次布入仓→退货入仓→客户退回成品布入仓

　　成品出货处理→根据营业部出货单进行成品出货确认→报废出仓→回修布出仓



　　成品生产报表→成品车间每日/每月生产统计→成品入仓报表→成品仓每日、每月入仓统计

　　成品出仓报表→成品仓每日或每月出仓统计

　　成品综合查询→查询成品包装、入仓、出仓、结存、盘点情况→成品调仓管理→成品仓位维护

　　7、采购管理

　　供应商管理→打样、报价→样品验证确认及价格审批→物料需求(总采购计划)→可用库存与实际采购量→审批→采购合同与采购订单→供应商送货→收货与报检→IQC验证→合格品入库→材料付款

　　8、物控、计料及库存管理

　　物料需求→工单→工单物料表→定额领料单→补料单→退料单→物料消耗汇总

　　染化料管理→小样配方单→生产大样生成→染化料称料单→染化料出库→退料→盘点、安全库存管理

　　辅料计料→发料车间

　　材料库存→入库单→出库单→库存盘点→库存调整→材料库存总账

　　9、生产加工管理

　　生产通知单→缸号管理→生产单位→加工明细→通知下达→生成流程卡

　　配缸管理→坯布码单→配缸配码单→坯布周转车→缸号→数量

　　流程卡管理→流程卡排产→能力评估(工时、人力、设备)→流程卡工艺→流程卡物料

　　排缸管理→设备分类→设备能力→加工状态→可视化排缸

　　工票管理→流程卡→流程卡工艺路线→标准工时→工艺参数→工票下达

　　工序管理→染色工序生产→IPQC过程检验→FQC成品检验

　　后整管理→后整{洗水及清理}→OQC成品检验→后整统计→后整工资

　　成品管理→成品装箱配码表→成品码单→成品批号→成品入库单→成品出库单→成品库存

　　10、车间作业管理

　　生产数据登记→登记各生产流程卡生产资料→生产制程检验→对必需检查的工段进行质量确认

　　管理部返修确认→车间检查不合格数据→返回管理部进行处理→中检管理→对烘干部已检查的记录进行中检资料登记

　　批色管理→对烘干部已检查的记录进行批色资料登记

　　成本记录→水电气成本登记→每月登记本月总的水、电、气耗用量→工资成本登记→每月登记本月总工资

　　染化料成本统计→根据领料情况统计各缸布成本

　　总生产成本统计→染化料成本→水电气成本→工资成本

　　车间生产报表→统计全厂各车间、各工序生产情况

　　车间设备报修→设备发生故障维修申请登

　　11、质量管理

　　收料质量管理→采购收货单→供应商送货→收货与报检→IQC验证→合格品入库

　　工序质量管理→松布、前定质量检测→煮布、染布质量检验→烘干、定型质量检验→