四、材料的选用对舒适性的影响

　　鞋材的选用，不光是外观的，在很大程度上，也是从鞋的卫生性能方面考虑的。鞋的舒适与否，与它形成的鞋内小气候有关。鞋帮材料中的天然粒面皮革、棉纺织品等具有极佳的卫生性能， 因材料 透气、透水汽性、吸湿性较好，也就有了不闷脚、不捂脚的前提条件。现阶段，我国研制的各种合成革、人造革在卫生性能方面远不及天然皮革，所以在设计时，根据款式、穿用条件及环境选择适宜的材料，来提高鞋的穿用舒适性。重修饰面革、二层革虽然属于真皮鞋材，但其表面覆盖了涂饰物，天然皮革的毛孔被堵塞，所以其透气、透水汽的性能大打折扣。鞋帮纺织材料要注意选用透气、吸湿、轻便、柔软、杀菌、防臭等具有良好卫生性能和舒适性的材料。鞋面优良的材料要与里料、内底、内包头、粘合剂等材料相配合使用，才能发挥其优越的性能。里科，鞋材中与脚接触最近，接受脚带来蒸汽、汗液，如果里科本身不具有透气、吸湿功能，面料的卫生性能也将发挥不出来。质量好的鞋用内底材料应吸湿、透气，具有较好的尺寸稳定性、抗屈挠性等，才能满足使用要求，也将给脚一个舒适的底部环境。

　　鞋底材料的性能极大地影响穿用时的舒适性。针对鞋的穿用场合及使用目的进行选用。对于一般的鞋，设计使用的鞋底要质量轻，硬度适中。硬度太低，没有刚性，脚易拉伤；太高，走路时板脚，不能随脚弯曲，两种情况都易造成脚部疲劳。

　　五、生产工艺对成鞋舒适性的影响

生产工艺对成鞋的影响，也就是由于工艺操作的不当或不到位，对成鞋的影响。工艺操作不当或不到位将影响鞋的外观、穿用寿命及穿着舒适度。对成鞋舒适性将造成影响的有以下几个方面：
　　1．由于部件衔接部位过厚，工艺操作中的片边未做好，造成边棱磨脚；主跟、内包头后边缘未片成平滑的坡状，有硬棱，产生磨脚。

　　2．绷帮工艺中由于里布、里皮未抻平形成褶皱，严重者将影响舒适性。

　　3．面、里料未粘合好，产生分层后使脚活动空间减少，脚背部有受压的感觉，尤其是厚里科感觉明显。

　　4．内底处理要与脚底有一定的摩擦力，使脚在鞋腔内不打滑。

　　5．勾心，是鞋的脊梁，起保持底弧度和稳定鞋跟的作用。对于中高跟鞋尤为重要。勾心安装要在分踵线上，如果角度不对，将会造成穿鞋时脚不稳。

　　6．控制好后帮后缝高度。由于这一尺寸控制，是在设计合理的楦、帮基础上保证后帮不卡、磨脚的最后关口。

　　7．组装鞋跟时的位置很重要，尤其对跟形小的女鞋更重要。一定要装在踵心受力位置，并且要装车，装正，防止跟的晃动及错位对脚及人体造成伤害。鞋的舒适性也与穿着方式有关。是否使用鞋垫、是否定期晾、换鞋以及配穿的袜子卫生性能等因素有关。
总之，高品质的鞋不单有超凡脱俗的外观设计，更要完善影响鞋靴舒适性的诸因素，这样才能使鞋靴满足消费者的生理、心理的需要。