毛纺面料长期以来占据高档正装面料市场的一席之地，因此尽管产量较小，毛纺业在整个纺织产业中仍占据着不可忽视的位置。随着人们对社会交往及其作用的逐渐重视，尽管受到化纤革命的强烈冲击，也难以抑制消费者从心理上对具有高雅气质和华贵感的毛纺面料的钟爱。
　　毛纺产品因其动物毛原料为主体成分，使其从传统意义上讲具有保暖、丰厚、柔糯的特质。随着科技的发展和生活高质量的需求，近年来毛纺面料不断吸取其他纤维之长，在拓宽适用范围、提高服用性能、增加花色品种、缩减工艺道数、降低成品价格等方面作出了积极努力，使传统的毛纺面料展现出新风采。毛纺面料正一改过去紧、厚、重的风格，逐步向轻薄、活络、易护理等适应快节奏生活的人群穿着发展。 　　轻质面料　　产品风格
　　此类毛精纺面料重量较轻，一般为高支轻薄型面料，其表面光洁、手感活络、颜色淡雅、花型纤细小巧。但也有轻质膨松、稀疏镂空、干爽沙砾的夏装或男女衬衫面料。
　　原料选择
　　主体上除普通的细羊毛和超细羊毛外还有羊绒、马海毛、兔毛等毛纤维；
　　有各种经过物理、化学、生物改性后的天然纤维，它们使原有的纤维改变结构，使其变细、柔软、着色、增加光泽还改善其可纺性、可染性，如拉伸羊毛是国际上先进的环保型绿色羊毛—— optim，经过拉伸改变了普通羊毛的物理结构，其手感似羊绒般柔软、舒缓，具有易染色的特性；　　有混纺产品加入了适合轻型面料的棉、麻、柞蚕丝、油丝、绢丝等天然纤维和细旦化纤等一些新型化纤，如牛奶丝、大豆纤维、莫代尔（model）、竹纤维、玉米纤维、天丝、夜光纤维、金属丝、抗菌纤维等；
　　有采用PVA进行伴纺，经后整理使PVA溶解，纱支得到提高，产品更加轻薄柔软、织物更加细密。
　　纱线
　　多种形式纱线适合轻薄型面料，例如赛络纺纱、赛络菲尔双组分包芯纱、粗细合股的波形纱、同向加捻纱、强捻纱、异色花并纱、缆型纱等；
　　特高支纱屡见不鲜，如采用130支高级羊毛，利用现代国际尖端技术开发的纯羊毛产品，其纱支达到了170支，呢面细洁、光泽柔和，犹如婴儿肌肤般的细腻、山羊绒般的质感，丝绸样的飘逸；
　　实现单纱可织造是使面料轻薄化的途径之一。近年来有不少毛纺企业选用强力好的细旦化纤与毛混纺或采用缆型纺纱等技术加强纱线强力，实现了较高纱支的单纱织造，并逐步形成批量生产。如选用有45%羊毛和55%涤纶混纺的60/1毛涤混纺纱织就的单经单纬产品，细腻简洁。目前有国内企业依靠缆型纺技术已织制12.5tex×1（80/1Nm）单经单纬纯毛产品，其生产技术难度和对设备状态的要求都很高。
　　典型花型
　　在平纹或变化平纹底上点缀小提花，给人洁净、典雅、具有艺术品味的感觉；
　　镂空织物。纱线捻度正常或偏松。经向多采用密筘使纱线非均匀的排列，使部分纱线间拉开空挡，纬向空投梭，形成稀密不匀的镂空效果。也有采用组织的分割，纱支的区分，密度的差异，水溶性纤维等方法形成；
　　条格织物。有用嵌线构作的条格，如利用羊毛的舒缓、绢丝的光泽，大胆采用密集型高支绢丝配置成缎条效果，提升了毛纺面料的光泽；有不规则的渐进条形，纱线排列较大，向一个方向渐近的色纱排列方式，给人视觉上一种凝聚或放射的感觉；疏密相间的条格织物，间距不等，民族风味浓郁，适做女士休闲装；有利用不同捻向或不同捻度的纱线规则排列形成若隐若现的隐条格，新颖而别致；
　　几何型。利用色彩形成特殊的几何图案，流畅的曲线和艳丽的色彩具民族的特色，一般采用多综片织造；
　　非对称、无规则花型织物。多为一种纱织造，单色、混纺纱偏多，有时夹用结子纱，颜色多采用回归大自然的植物、环保色。采用非对称的平纹与变化方平组织近似无规律的错落，组织循环较大，显得休闲而随意。
　　轻薄干爽型面料。强捻单纱占相当比重，还有一定数量的同向加捻股纱，它们大多配以平纹或透孔组织，纱支偏高，春夏季面料采用浅淡色，由于其纱线的捻度大，相对控制浮游纤维好，使呢面洁净，面料具有轻薄、凉爽、透气、不贴身的特点。
　　竹节效应。利用纱线粗细不匀的配合，使呢面呈现出不规则纬向斑驳的云斑效果。
　　染整
　　柔软处理：是使纤维发生松弛或降低纤维与纤维间的摩擦系数，赋予织物柔软、平滑手感的加工工艺。分为机械柔软整理及化学柔软整理两种。机械柔软整理是以挤压、搓揉等机械方法，让纤维发生应力松弛，释放掉在加工过程中因为受拉伸而产生的内应力，使纤维、纱线本身柔顺、松弛，进而表现为织物柔顺、松软，从而获得柔软效果。化学柔软整理是以柔软剂处理织物，经浸轧、烘干或焙烘，柔软剂吸附在纤维表面，降低纤维间、纱线间的摩擦力，在织物受到外力时，纤维、纱线更容易滑动，织物也能随外力而变形。柔软剂可通过吸附或通过活性基团与纤维实现化学结合，后者多为耐久性柔软整理，更适合于轻薄面料；
　　纸质感：略带松脆感的纸质感处理使面料抗皱保形性得到提高；
　　作旧感：具有泛白效果的自然旧感整理；
　　由于轻质面料多以平纹和变化平纹组织织制，且强调表面光洁、平整，因此染整除经过烧毛、剪呢等工序外，还应加大各道张力，力求经平纬直，有条件的最好过平幅洗呢。针对凡立丁类织物易出“鸡皮皱”现象，所以要加强煮呢、蒸呢等工序。
　　弹性面料
　　产品风格
　　它是有一定弹力的面料，由于它舒适、随身、抗皱，而具有较强的生命力。它能适应人体的活动，人们穿着后能伸展自如、轻快舒适，保持衣服的膝部、肘部等部位不致因穿着时间长而变形。弹力面料分经向弹力、纬向弹力和经纬双向弹力几种。要求其弹力持久、经多次洗涤后弹力不变。
　　原料选择
　　氨纶丝，其中较著名的是美国杜邦公司生产的莱卡（Lycra）；具有特别优异的回弹性和易染性的PTT弹性涤纶，其手感柔软、色泽鲜艳且色牢度好，用分散染料常压沸染无需载体；美国陶氏化学公司采用熔融纺丝法生产的聚烯烃弹性单纤维XLA；具有弹性和吸湿排汗功能，运动时穿着尤感轻松灵活的英威特T400等。
　　纱线
　　包缠纱是毛纱对化纤长丝直角包覆的方法。成纱后弹力丝基本上不暴露，纱线保持良好的韧性。包缠纱有单根包缠和双根包缠，适应范围较广，需在专用设备上加工而成。这里弹力丝必须经过预牵伸，预牵伸倍数的选择应考虑牵伸后纱线强力和断裂伸长；
　　合捻纱是将弹力长丝与两根毛纱并合加捻而成的，其在张紧状态下有露芯现象，但其强力较高，适宜于啥味呢、粗花呢等毛面织物。加工合捻纱在改造了的捻线机上进行；
　　包芯纱是以弹力长丝为纱芯，外包毛纱而成的纱线。长丝被毛纤维严密的包覆，芯丝提供优良的特性，而外围的毛纤维则提供所需的表面特征。包芯纱芯不外露，可纺纱支较高，能满足深色和轻薄织物的要求。纺制包芯纱在改造了的细纱机上进行；
　　弹力短纤维与毛纤维混纺，生成的单纱或股线。
　　典型花型
　　靠弹力纱增加弹性的，分为经弹、纬弹和经纬双弹的产品；隔段加弹排列，使其具有泡绉风格；
　　靠织纹组织形成弹性的，如蜂巢组织、凸条组织等，它的凹凸立体感极强，因为纱线在织物组织的作用下严重屈曲造成了较强的伸缩性；
　　弹力纱与颜色、组织结合形成协调的条形，如在经向色条的宽度上纬向弹力纱作跳花，形成自然折叠的色条；
　　抽绉外观。有提花加上弹性纤维，以及羊毛与其他纤维的缩率差异，使呢面产生鳞片状皱褶的。
　　染整
　　一种弹力产品是在染整时加入弹性整理剂，再利用羊毛的定型特性，根据需要选择在松弛或在拉紧情况下加以定型，使织物中纱线的屈曲波增大而具有弹力；
　　弹力丝产品的后整理重点放在洗缩后的定形工艺，织物在热定形前必须首先通过松弛工序,以消除应力,使织物尺寸稳定,以免在后续染色中出现永久性的折皱痕或绳索痕。热定形要掌握好温度和时间，注意免除面料变黄，尽量达到较好的手感和稳定性。　　精纺花呢　　产品风格
　　颜色、手感、花型可选择性广泛，通常颜色艳丽，花型变化多样，适合面广，老少皆宜。
　　原料选择
　　动物纤维：羊毛、马海毛、羊绒、丝光绵羊毛、拉细羊毛、桑蚕丝、柞蚕丝、绢丝、改性毛等；
　　植物纤维：棉、亚麻、苎麻、抗皱改性麻等；
　　合成纤维：PET、分型涤纶、改性涤纶、有光涤纶、PTT、锦纶、腈纶等；
　　人造纤维：粘胶、牛奶丝、大豆纤维、莫代尔（model）、竹纤维、玉米纤维、天丝、金属丝、海岛丝等。
　　纱线
　　多股纱、粗细合股的波型纱、花式纱、平行纱、同向加捻纱等。
　　典型花型
　　双层织物。具有面、背两层的织物，面经与面纬交织构成织物的面层，背经与背纬交织构成织物的背层。双层织物有纯毛的、混 纺的；有两层颜色、花型、密度一样的，有两层完全不一样的；有交替成各类花型的；有接结双层组织的，是依靠各种接结方法使互相分离的两层结合成一个整体；有表里换层组织的，是双层织物沿花纹轮廓，更换表里两层位置，同时将双层织物连成整体的。双层织物花型、样式新颖，质地丰厚。现也有用三层或多层缔造花型的。
　　凸条效果花呢。凸条组织配以特殊的纱线，使凹凸效果除了结构上的变化外，还与纱线的变化形成巧合。地和花的陪衬，加以特殊的工艺可作就灯芯条似的风格，丰厚、立体感强，新颖而别致；
　　浮线较长的几何花型。花型活跃、配色鲜明，大起大落，跌宕起伏。此种产品应注意它的实用性，浮线避免过松过长，以防穿着过程中意外牵伸；
　　提花织物。有设计精美的大提花，有精巧的小提花，都给人留下刻意雕琢的痕迹，犹如走进艺术的殿堂；
　　仿针织风格织物。使用的纱线种类比较多样，精纺纱、粗纺纱、多股纱、花式线等使用频率高，而且经常是在同一织物上同时使用。纱支高低搭配，捻度偏小，结构膨松，纱线自然回缩大，立体感强。多采用巧克丁、凸条、网目等组织织纹。颜色丰富，深色偏多；
　　花式纱花呢。是利用花式纱线构作花型、配色的花呢产品。通过局部的变异，达到整体的稳定，以增添活泼的气氛。凡装饰用的通常要控制花式纱线在织物中的比例，装饰过多反而使花样累赘，花式纱线用作经纱时要能顺利通过综筘，坯布在后整理时也要照顾到各类花式纱线的特征。老式纱可以浮于织物表面，织就各种意念中的花型，使人感到自信而不张扬，坚毅而不呆板；运用结子纱，段彩弹力带子纱，其中带子纱在布面中基本保持扁平状态，多循环织纹的面料；雪尼尔纱、亮色纱、黑毛纱交织而成的自然格形；
　　牛仔布风格。如毛麻经纬异色交织的仿牛仔布风格面料；
　　颗粒感效果。多股花并纱掺入，使表面呈现颗粒状，或丝毛交织产生颗粒珠光效应的面料。
　　染整
　　（1）有条染花呢和匹染花呢。匹染要通过不同染料染不同成分来实现。
　　（2）花呢有光面和绒面之分，绒面根据缩呢效果有轻缩绒和重缩绒整理，绒面风格的精纺面料多采用轻缩绒。
　　（3）松式加工：对于松捻、松结构的膨松面料，后续的染整加工既要保持纤维、纱线不游离，花型定型效果好，又要增强织物的毛型感，使面料膨松、柔软。对这样的加工要求，通常需要配备专门的松式加工设备。　　粗纺花呢　　产品风格
　　呢面洁净平整，花纹清晰，结构膨松，轻绒头，色泽鲜艳，手感不松烂，主要适于女性上装和裙料，尤适合时装。
　　原料选择
　　以羊毛100%配毛，细度选择64支左右。加入5%左右的精梳短毛，使手感柔软，有利于缩出绒头效果；
　　羊毛与其他纤维混纺，多组纤维成分的组合，常用腈纶，粘胶，涤纶等。特别是加入有光纤维或扁型异型纤维，丰富产品的外观视觉，增加产品变化。如以40%驼绒和2%莱卡与羊毛混纺的驼绒弹力微绒面花呢，经过条、纺工艺和后整理的合理调配，严格控制含绒量，使驼绒短、浅毛微浮于表面，呢面匀整光滑、手感柔软滑糯，充分体现出面料的休闲风格。
　　纱线
　　常用2～4合股，异色合股颜色更丰富，四合股纱效果接近编织物风格，但注意合股纺纱时谨防缺纱；
　　用花式纱专用设备可纺出大小不同的圈圈纱，小圈纱比较适合做呢面花呢，设计理念显得比较细腻，大圈纱适合做粗旷风格的花呢；
　　段彩纱的产品主要是颜色上的创新，产品有新颖斑斓的效果。但应强调色牢度。
　　典型花型
　　平纹、方平和小人字组织，经纬异色织造，颜色协调，其风格经久不衰，但织造时特别易显现稀密档，造成降等品，因此对纱线条干要求较为严格；
　　变化组织纹，由各种颜色和不同式样的花式纱有机结合，在设计理念上追求流行、多变的时尚风格；
　　表里换层组织，该产品为双层花呢，多纹链，多棕框，而且纱线粗细交替，里外层变化形成一种独特的风格，织造技术要求较很高；
　　提花组织，利用粗纱与细纱，单纱与花式纱的结合，营造出凹凸不平的浮雕效果。其 外观富丽而优雅，织造难度较大。
　　染整
　　为了改善松结构花呢的手感，在洗缩工艺上进行调整，选择合适的柔软剂处理；
　　平纹织物要注意防止缩呢折痕，有条件用平幅洗呢，展幅蒸呢，效果更佳；
　　加入手工剪制，再回整理，形成自然的凹凸风格和毡缩效应，显出典雅别致的效果。
　　立绒大衣呢
　　产品风格
　　表面绒毛密立丰满，平整。手感柔软，光泽自然，柔和。以平面立绒为基本型，时下流行有各种表面凹凸花型的纹理变化。按组织结构可分为单经单纬产品和单经股纬产品，单经单纬产品结构紧密，手感偏挺实，有身骨，一般用于做男装。单经股纬产品呢面丰满，手感柔软，一般适用于做女装。
　　原料选择
　　毛纤维细度一般不低于64支纱，否则影响呢面丰满度。一般需加入20%以上的66支短毛以改善底绒的丰满程度。有些产品中加入适当比例的羊绒，兔毛以提高产品的档次，混纺立绒大衣呢须适当多加入短毛，化纤细度应与毛纤维相匹配，长度不宜过长，由于腈纶纤维毛型感强，手感好，低比例羊毛混纺产品中多加入腈纶纤维。近年来出现的气流纺混纺立绒产品加入棉型粘胶或细旦涤纶，其成品丰满细腻，但毛感差。
　　纺纱和织造
　　单经单纬立绒产品，纱支按重量要求在10～14支之间。要求纱支条干均匀，以保证织造效率和后整理起毛均匀。为便于后整理起毛，在保证强力的前提下，适当降低拈系数。此类产品后整理要求有一定程度的缩呢，应选择适当的上机经纬密和上机幅宽。为使起毛均匀，此类产品的组织纹一般为2/2破斜纹；
　　单经股纬立绒产品一般经纱纱支不低于12支，纬纱为12支以上两合股或多合股。其目的是为增大经纬表面积比，使成品绒面丰满。应适当减小合股捻度以利于起毛。织机上机应采用较大的经纬密，此类产品基本组织为双面缎纹或1/3斜纹。
　　染整
　　此类产品后整理采用轻缩工艺使手感活络，因后整理时要反复起毛，上机设计时应考虑小的长缩。特别是单经股纬产品。其缩洗后要经反复起毛，剪毛，直到最终呢面达到要求即可。但此类产品起剪后再回整困难，应在起剪前认真检查质量有无问题。起剪设备应随时检查，防止造成成品质量问题。
　　顺毛大衣呢　　产品风格
　　呢面绒毛有方向性，有光泽，手感好，无腔毛。从绒毛长短可分为长顺毛大衣呢和短顺毛大衣呢，大多选用优质羊毛和特种动物纤维混纺，使产品具有高档感，是近年冬季服装市场高档大衣的主打面料。
　　原料选择
　　马海毛大衣呢以马海毛和羊毛混纺为主，利用马海毛纤维长度较长、强力大、表面光滑平直、富有弹性、有光泽等特点，在配毛比例上既要考虑产品的实物质量要求，又要注意可纺性和原料成本；
　　羊驼毛顺毛大衣呢以羊驼毛与羊毛混纺，羊驼毛有一定的卷曲，具有天然的光泽，手感柔软、顺直、光滑，产品的外观效果比马海毛顺毛大衣呢更自然，呢面效果粗犷自然，并具有朦胧、含蓄的视觉效果。生产中要注意羊驼毛与羊毛的细度尽量相当；
　　羊绒短顺毛大衣呢。羊绒细度细，纤维柔软，保暖性强，一般加入10%以内的羊绒，以提高产品的档次。随着羊绒比例的增加，使产品呢面愈加光泽亮丽，手感滑糯，高档感极强。注意客观选择羊绒纤维的长度，降低绒耗；
　　兔毛大衣呢。以兔毛和羊毛混纺，兔毛比羊绒价格低，但有接近羊绒的手感和细度。使用中注意兔毛的粗腔含量，否则破坏呢面效果。兔毛的含量一般不低于20%，否则效果不明显。
　　纱线
　　羊绒短顺大衣呢的纺纱多为单纱，线密度在83.3tex（12Nm）左右，注意选择好羊绒的长度和羊毛的长度，提高纺纱制成率；
　　长顺毛产品和兔毛、羊驼毛短顺产品经纱多为精纺纱，一般在 25～16.7tex×2（40/2～60/2 Nm）之间；
　　兔毛和羊毛混纺要注意选择适合的油剂、含油率和回潮率。调整梳毛机的转速和速比，增加车间的相对湿度和温度；
　　大部分为2～3合股，以增大纬纱的表面积，利于起毛使呢面丰满，要注意合股要均匀，合股捻度不宜过大，有利于后整理起剪；　　典型花型
　　基础组织为五枚缎和六枚缎，尽量加大纬密，使纬浮线紧密，经后整理起毛后绒面丰满，形成呢面平整的顺毛风格；
　　用凹凸组织纹为基础组织，形成蜂巢效果或竖条效果，起毛整理后立体感更强，兔毛大衣呢多见此类风格；
　　用大提花组织，花型新颖，循环较大，长顺毛大衣呢使用多，风格大方，整体效果突出，但织造难度大；
　　以1/2为基础组织的产品，形成短顺风格，呢面细腻平整，尤为羊绒或羊绒羊毛混纺产品居多；
　　双面组织的织物，以2/2斜纹为基础组织，利于双面起毛。
　　染整
　　洗缩工序是基础，注意缩呢时间不宜过长，温度不宜过高，尤其是兔毛和羊绒缩绒性较差，某些产品可增加煮呢工序，以减轻织物内应力及消除洗呢折痕，可增加织物手感。根据产品需要还可选择适当的柔软剂；
　　羊绒大衣呢要注意缩剂洗剂的选择，改善产品的手感，减少生产过程中产生过多疵点；
　　起剪是形成顺毛风格的关键工序。呢坯在起毛过程中按戗顺起毛加工。使纱线充分接触针布，达到绒毛密立、均匀、丰满的效果，起剪联合机能充分发挥功效，剪呢刀距根据成品绒毛长短控制，才能使起毛机针布能够深入的接近呢坯，使纱线出毛均匀，起毛充分；
　　顺直效果主要取决于刺果拉顺与湿刷的结合，要求坯布含水均匀，在刺果拉顺和湿刷机结合下定型卷放，根据纤维特性增加或减少坯布含湿比例，在压力均匀条件下卷放定型；
　　烫光，压光。根据产品的外观风格要求选择，一般羊绒短顺大衣呢多选择压光，以增加呢面光泽和平整度，改善手感。长顺毛风格和兔毛短顺大衣呢多选用烫光。注意选择适当的增光剂，达到更好的定型作用和外观效果。
　　花式大衣呢
　　产品风格
　　以纹面为主，花纹清晰，克重500～700g/m。
　　原料选择
　　纯毛产品。以48～64支羊毛为主，加入适当比例精梳短毛，以改善手感，突出整体羊毛感；
　　混纺产品。羊毛比例少于化纤比例，可加入粗毛和下脚毛。有粗旷的效果，原料成本又低。还可在纬纱中加入花彩点，丝毛点，靠颜色和亮度使整个产品有独特的风格。
　　纱线
　　加入彩点的纱，纺纱支数在1000～333.3tex（1～3Nm），要调整好工艺，保证彩点大小均匀，纱支条干均匀；
　　有同色双合股和异色双合股，合股要均匀，否则影响成品外观质量。
　　典型花型
　　以2/2斜纹为基础组织的大人字为多，形成经纬异色效果。此花型风格深受女性消费者喜爱，经久不衰，但织造中易出现稀密档，对操作和设备要求较高；
　　双面织物 以2/2斜纹或方平组织为基础组织，与纱线的颜色相匹配，形成两面独特的效果。双面织物在织造中难度较大，尤需以设备状态和纱线的强力作保证；
　　变化组织，用多种纱线排列组合，如雪尼尔纱、各种段彩纱、大小圈圈纱与单纱结合，花式线的浮线尽量长些，使产品外观丰富而新颖。
　　染整
　　由于用纱种类多，颜色也多，要保证各种单色纱的染色牢度，防止在湿整中掉色串色；
　　以轻缩为主，使花式大衣呢呢面纹路清晰，可适当加入柔软剂，对于粗毛产品可大大改进手感。 　　链 接
　　毛纺流行面料的显著特点 　　原料多元化
　　目前国产面料同国外流行风一样，采用单一原料的越来越少，而倾向于多种纤维组合，少则二、三种纤维，多则五、六种纤维；它们通过混纺、交织、合股、包芯、交捻、交编等方式组合；根据所要强调的特点，选择了多种不同的混合比例；混入的成分有长丝、短纤等；多种纤维混合目的不同，有作主纱的，有起点缀作用的，有作牵线勾勒的，有加弹性的，有改善手感的，有带来光泽的，还有为降低成本、纤维优势互补、色彩效果好、耐用等目的。但多种纤维混用会因为各种纤维的物理化学性能不同而对后续的染整加工产生影响，甚至会造成加工困难。因此，在多种纤维混纺前不仅需仔细考虑所要获得的产品性能和风格，而且要研究所需要的染整加工工艺，避免在加工中出现质量问题。
　　纱线高支化
　　传统毛纺面料使用羊毛一般在70支（18μm）以下，再高支的使用极少，即使用到一般也是点缀其中，很少大面积应用。但从90年代开始我国就一直以快速稳步的速度进口细支、超细支羊毛。尤其在近5年来中国进口的澳大利亚细支和超细支羊毛以平均每年30%的惊人速度递增。在2005年5月前的12个月内出口到中国的澳细支和超细支含脂毛共计8310万公斤，总额达到5.179亿澳元，占这个类别澳大利亚出口羊毛总量的50%多。用这些高支羊毛，加上变性毛、细旦化纤等，生产越来越多高支轻薄面料，深受消费者欢迎。但据澳大利亚羊毛服务公司消息 2005/2006年度澳细支羊毛预计下降，主要是由于气候和牧民育种策略有所改变。这可能预示着我国进口细支羊毛速度将放缓。　　花色艺术化
　　在织物上进行装饰性工艺，象绣花、贴花、镶边、涂层、涂膜、轧绉、轧泡、拷花、植绒、烂花、烫金等。它们大多需要轻薄、柔软、洁净、简单的面料作呢坯，选用花卉或无序的几何图案偏多。多带有浓郁的时装特色，通常颜色鲜艳，雍容华贵，珠光宝气，适合做女士休闲装或节日礼服。
　　整理功能化
　　随着生活水平的提高，消费者对服装面料的功能的要求从最初的保暖、遮体，到舒适、易清洁，对人体的保健从预防到治疗。面料的功能也越来越广泛，如：
　　物理性功能，如导电性、抗静电性、高绝缘性、电磁屏蔽性、耐高温性、绝热性、防火阻燃性、耐光抗紫外线性、拒油拒水、透气、导湿、感光等；
　　化学性功能，如光功能性、消臭功能等；
　　生物适应性功能，如抗菌性、芳香性、肌体适应性、生物吸收性、生物相容性等。
　　上述功能性可以通过浸轧某种整理助剂并采用适当的汽蒸或焙烘工艺使整理剂固着在纤维表面，使面料具有永久性的功能。亦可以通过采用特殊的功能性纤维混纺而成。
　　目前比较常用的功能性整理有机可洗（易护理功能）、抗静电、抗皱保型、抗菌、防蛀、耐水洗等。