染化料和助剂是影响印染布颜色鲜艳度、色牢度的关键因素之一，也是造成印染布污染的主要来源。在“生态”特征升值的情况下，许多染化料的使用受到限制，因此高质量环保的染化料是高档印染布成本的重要一部分。

　　目前国际上的染化料供应商，经过大规模的资源整合，已经实现强强联合，逐步形成垄断集团，他们不但垄断了染料、化工助剂的生产、销售渠道，有庞大的售后服务体系，而且垄断了产品环保标准的制定和环保印染产品的准入制度的制定。采购商直接指定染化料的供应商。

　　中国染料工业近年来发展速度不断加快，染料产品的质量、尤其是产量有了很大的提高，但印染企业在使用国产染料过程中普遍感到，与进口的国际知名厂家的染料相比，国产染料的上染率、耐化学稳定性较低，同一染料批量间的色光和深度重现性较差。还有部分国产染料各项色牢度的指标，如耐热升华牢度、耐汗光牢度等还达不到出口订单的国际标准。我国一般出口高档面料均采用进口染化料。
　
　　因为国产染料与进口染料的主要差距表现在：

　　商品化质量差。某些颜料粒径分布范围宽；粒子形状不规则，染色中损失率也比德国对应商品要高5%～10%。

　　纯度不够高，含有杂质多。染料商品的质量纯度和含有的杂质成分有关，目前我国生产的染料中杂质盐分甚至重金属等的含量比较高，而且组成复杂，在相同的染色条件下这些不纯物会影响上染率、色光和相关牢度，还污染了环境，这与我国目前还原染料的制造工艺比较陈旧、新技术应用少，原料控制不严、探测手段落后等有关。

　　品种还不能满足市场需要。我国某些染料品种具有光触媒脆化作用，有些染料具有湿变性、热变性和整理剂变色性。

　　染料添加剂影响色光。国外染料从结构上解决染色鲜艳度和牢度问题，国内为降低成本往往添加多种添加剂，影响色光和色牢度。

　　有些染料与辅料粘合剂在高温熨烫时相互作用，发生变色。瑞士一家著名染料厂家的弱酸性染料士林艳蓝G，在北京一家企业的仓库里被遗忘并存放了23年。发现后想再用又怕出问题，经染料生产商与新出厂的同一产品进行打样检测，各项色牢度合格，并在对比中发现两块真丝织物的色样无论色光还是深度竟完全一致。

　　广东一家印染企业主要生产出口欧美国家的床上用品，客户让他推荐国产阻燃整理剂，要求阻燃效果能耐200次水洗。经试用两个知名品牌的产品，最终无法达到客户的要求，无奈之下只好用经销商指定的价格极其昂贵的进口产品。