提起山东同大集团，业内人士的印象大多还停留在是一个专业生产纺织机械的企业。而事实上，近年来在“发展纺机、超越纺机”思想的指导下，这个50年前以机械制造业起家的企业已经成为一个集科工贸为一体，以纺机、无纺布、印花镍网、海岛新材料为主导产品的多元化经营的大型企业集团。如今，当集团资产达到4.5亿元，年利税超过亿元时，集团再一次调整发展思路，要在其他产业壮大的基础上把纺机业进一步做大做强。
特殊时期，拥有生产许可证特权
同大集团从1985年开始生产细纱机，是我国纺机行业细纱机标准起草单位之一，产品早在1987年就出口到20多个国家。同大集团还是我国第一批拥有细纱机生产许可证的5家企业之一；后来国内拥有细纱机生产许可证的企业扩大到29家，到1997年压锭调整开始后，又缩减到4家，同大仍名列其中。在那时，拥有许可证就拥有了“特权”；拥有许可证也就拥有了市场。同大凭什么拥有了“特权”？总经理孙俊成说，同大凭的是响当当的技术实力、设备优势和产品质量，才在那样特殊的时期获得了享受“特权”的机会。
现在看来，颁发细纱机生产许可证和出口许可证已经成为历史，可当初要得到许可证并非一件容易的事，要有技术力量，有自主开发产品，有一定水平的技术装备和生产手段，有保证达到产品标准的质量保证体系等等条件。许可证不是终身制，未达到这些标准可以随时撤销或者吊销。
同大集团抓住拥有细纱机生产许可证的机遇，从培养人才，留住人才，善于使用人才和调动人才的积极性入手，协调各方的力量促进自己的发展。
有了人才，CFA系列三罗拉四皮圈超大牵伸棉纺细纱机、ZFA系列四罗拉超大牵伸直纺棉纺细纱机、CFB505型和ZFB500型毛纺细纱机、FX502型亚麻湿纺细纱机等产品开发出来了。他们知道，任何一种产品都可以纵向提高，横向拓展，进而形成系列产品，聚集纺细纱机、赛络纺细纱机都是这样发展起来的。
在全国“棉纺热”的时候，同大集团没有采取大步快跑地增加产量，而是小步快走，不断提高产品质量，始终保持着同大纺织机械产品国内外市场信誉的优势。
与时俱进，新产品新发明层出不穷
1997年之后，同大并没有因为拥有“特权”而止步不前，他们不断开发纺织行业升级改造所需要的环锭纺、集聚纺等各类设备，形成了超大牵伸精纺细纱机、集聚环锭纺细纱机、赛络纺细纱机、光滑纺细纱机、直纺细纱机等五大系列产品。在这些产品的开发和生产过程中，同大人突破传统思维和工艺，在一些重要装置上不断创新，使设备性能更加优越。如CFA502、CFA506、CFA528、CFB505超大牵伸精纺细纱机就是在原有基本机型的基础上配备了同大自行开发并具有专利技术的“细纱机四皮圈牵伸机构”而研制成的棉、毛、麻纺细纱机新产品。该项技术加强了细纱机后牵伸区对纤维的控制能力，提高了整机的牵伸能力，在不降低条干水平的前提下，牵伸能力可提高50%～100%，而且具有条干好，毛羽少，纺纱时断头率低等优点。另外，公司自行研制开发的赛络纺断纱打断器具有打断率高、误动作为零的优点，为大力发展赛络纺工艺提供了装备保障。目前，公司已经申报了集聚环锭纺、赛络纺断纱打断器、光滑纺、直纺四种系列的棉、毛纺细纱机国家专利并取得优先权。
多元经营，壮大企业自身实力
80年代中期，就在纺机产品产销两旺的时候，同大集团极有远见地启动了多元化发展战略，并提出了“发展纺机，超越纺机”的指导思想。1985年，同大集团斥资3000万元从德国进口一条针刺无纺布生产线，进军无纺布领域，并获得成功。1995年，他们又从德国引进一条针刺无纺布生产线。目前，同大年产各种无纺布1000万米，产值达3亿元，成为我国无纺布行业的重要生产基地。
1986年，在同大进军无纺布产业后不久，他们又承担了一项原国家纺织工业部从奥地利引进的印花镍网项目。经过十几年的发展，同大目前已拥有印花镍网生产线25条，形成了年产各种规格印花镍网30万支的生产能力，成为亚洲最大、国际上仅次于荷兰STORK公司的世界第二大制网中心。
1997年，就在国内纺织业步入低谷的时候，总经理孙俊成敏锐地看到了海岛纤维是一个非常有潜力的项目。于是，同大人义无反顾地开始了海岛纤维及面料的研制工作，五年后花开结果取得成功，打破了这一领域只有日本能够生产的垄断局面。目前，企业年产海岛超细纤维5000吨，海岛面料800万平方米，产品以出口韩国为主，最近两年，在我国广东、上海、福建等地也刮起了一阵巨大的“海岛”风，一时间同大的海岛面料供不应求。
发展纺机，28万平方米打造工业园
面对日趋激烈的市场竞争，很多人感觉机会越来越少了。但孙俊成和同大集团却始终认为，机会对企业来说是公平的，就看你能不能抓住，机会是相对有准备者而言的。当同大人在无纺布、镍网、海岛纤维取得巨大成功并给企业积累了足够的资金后，以机械制造业起家的同大集团再一次做好了准备：要返回头来把纺织机械做大做强。
2003年，同大集团在山东昌邑购置28万平方米的土地建设同大纺织机械工业园。该项目分两期完成，包括现代化的大型加工车间和现代化的装配车间。一期工程已于2004年1月完工，二期工程将于今年10月建成投产。目前，即将全部竣工的纺机工业园已经新增各种新型设备150台(套)，其中包括从日本、我国台湾进口的世界先进水平的卧式加工中心、龙门加工中心、转塔式数控机床等高精度加工中心数控机床16台(套)。据公司负责人介绍，此次增添的加工装备，主要是以顺应国际市场竞争需要，从提高企业机加工件精度和生产效率，提高机械产品的技术含量为目的而配置的，这些装备对于保证产品的制造精度，提高产品的防蚀性、耐久性和表面美观度都起着及其关键的作用。工业园建成后，同大集团除了进一步巩固其棉纺、麻纺设备上的优势外，还将涉足苎麻脱胶、揉麻等机械设备，争取在保持传统品种的基础上开发自己的特色产品。
从发展纺机，到超越纺机，再到做强纺机，同大集团在近20年的发展中始终把纺机作为基础，同时又审时度势地在不同时期牢牢把握住了每一个发展壮大的机会，也正是因为这样才有了今天的同大纺机工业园。 （记者 李红梅）
