织物面料的内张力会影响缝制品质，所以面料预缩在服装加工过程中是非常重要的前道工序。加入WTO以后，中国扩大针织品 对欧美的出口是必然趋势。同时，由于针织服装有着柔软、舒适、弹性好等优点，所以非常受消费者的青睐。由于这些市场因素，预缩机的前景十分广阔。

    预缩机的重要性

    预缩工序的主要作用是通过特殊处理使布料尺寸稳定，不易变形，便于缝制，同时提高布料柔软度，以此来提高服装产品的质量。

    在布料进入裁剪阶段之前，必须考虑到原始布料的状态。在纺织工厂进行产品整理时是把布料固定到一定的宽度，用卷布棒以高速进行卷布，原始布料上就会随之附带相当大的张力。而在纺织上作中，经线和纬线本来就是在张力很大的情况下进行纺织的，所以要是把刚织出来的布进行裁剪缝纫的话，就会直接导致日后服装的缩水变形。处理这个问题比较原始的方法是把纺织品尽量松弛一段时间，但是这种方法不能解决根本问题。因此，要用专门的机械均匀地加热、加水，将面料两边的布边均等地剪开一些小的口，使布料张力全面得到释放，这就需要使用预缩机。一般情况下使用预缩机进行一次加水、加温，就可以达到良好的预缩效果，但是对于高要求的服装也可以选用二次加水、加温的预缩机器。

    预缩工序可以把面料的不均等性转变为均等性，即从“看起来均等但紧张的均等性”变成“不受热量和水分影响的、有宽裕的均等性”。经过预缩而进行缝制的面料，在最终压缩的阶段不会起变化，它的手感不变的最重要的原因是，面料本身处于最适合的状态。而且面料一旦经过预缩处理，就具有了一种即使受到热量和水分的影响也不会变形的特性。

   高效性带来市场前景

    调查资料显示，服装厂里95％的面料都要进行预缩。不能预缩的面料只是天鹅绒丝、容易起毛的面料等极少部分。

    由于当前服装厂接单急、工期紧，所以使用高效率的预缩机也是提高工作效率的一个重要环节。如果工厂一个月使用布料5000-7000米，用预缩机一天可以预缩1500米，平均只需两个人就能满足生产，需要再配合CAM和输送式自动拉布机的一个操作人员，这样就只需要3个人就能完成全部预缩和验布工作。而且进行拉布、裁剪的工作人员最好是同一组人，因为工作人员必须全面了解布匹的情况，这是非常重要的，这样预缩机在生产线的组合工作中的重要性更为突出。

    预缩机的发展方向。

    在预缩机的选用上要注意选择品质可靠的设备。日本川上公司是较早把预缩机引进中国的日本企业，有着多年的研发制造经验，当前的市场上川上的预缩机仍然引领着潮流。

    预缩机的制造材料的选用十分重要。国内有一些制造企业为了压缩成本，在材料的选用上不严格，导致产品质量不高，使用寿命短。比如国外产品都选用不锈钢材质的原材料以保证产品的使用寿命；而国内有一些制造厂家为了压缩成本使用的是镀锌材质的原材料，由于作业特性这种材料很容易腐蚀，从而大大降低产品的耐用度。所以客户在选择产品时也要注意对产品材质的考察。预缩机的市场前景尽管非常好，但是提高国产产品的质量和品牌知名度是当前最重要的问题。

    加强原创性研发是国内企业面临的另一大考验。当前市场的低价竞争是阻碍国产设备进步的重要因素，没有很高的利润就不可能有钱投入研发，产品也只能走模仿国外产品的老路，最终使企业产品生产陷入恶性循环。

    国外产品当前最大的不足就是较高的价格，能否降低成本，把最大的实惠让给终端客户也是市场对进口设备的要求。面对国内低价格产品的围攻，国外设备居高不下的价格也是围外阻碍市场扩大的一个原因。记者从川上公司了解到,川上虽然凭借着优质的产品和服务占领了很大一块市场份额，但是面对愈来愈激烈的市场竞争也将做一定的战略调整，生产更贴近中国市场消费水平的优质产品。除此之外公司还准备从日本进口重要散件，利用中国的劳动力优势进行组装，降低生产成本，让利于客户，增强产品的价格竞争力。川上公司明确表示，压缩产品成本只是在可能的范围内做出调整，绝对不会以降低产品质量来换取市场。国内的一些企业也要多向国外企业学习，抓质量创品牌才是预缩机未来发展的阳光大道。