烧毛火口
近年来，济南燃烧新技术开发有限公司推出了“复合式瓷管火口”和 “电加热瓷管火口”新技术的烧毛火口。复合式烧毛是将喷射和接触两种加工方式汇为一起，从而对织物进行了复合式烧毛，该烧毛杜绝了布面上出现"毛柳"的疵病，复合式烧毛不仅提高烧毛质量，而且节约燃油和电能，为环保节能的新技术、新设备。该公司还研制成功了“电加热瓷管火口”新技术，该火口热源为电，用纳米半导体功能陶瓷材料作为其载体，电能污染小，无燃烧噪音。且便于实现机台的自动化控制。
退煮漂设备
高效短流程前处埋设备采用高效复合蒸箱、水洗逐格倒流等，充分保湿代蒸，既节能节水，又提高前处理质量。
德国库斯特(KUSTERS)公司前处埋设备的节能装置主要有真空抽吸技术和均匀轧辊技术，可达到节水、节能、节省染化科和改善环境的目的。通过多次强烈喷淋和真空抽吸，可去除织物表面所有可溶性沉淀物；增加了水洗效率；给回收浆料和化学药剂创造了条件；均匀轧棍技术使织物带液率降低；缩短了设备的工艺流程。
瑞士贝宁格(BENNINGER)公司的前处埋设备耗水量少、洗涤效果好；水洗过程中织物温度不会降低，节约能源；该设备采用电脑调控张力、独立传动的螺纹式扩幅辊、大直径导辊、低摩擦外置式轴承，确保织物无折皱运转。贝宁格公司的前处埋设备还采用自动化过程监控，通过统一的自动化和过程监控，避免了各类人为的差错，保证织物在加工过程中的重现性。
无锡宏源纺机厂生产的高效前处理生产线，有高效浸渍槽、高效水洗机、大容量复合蒸箱等组成。充分利用了高效助剂、高给液装置，采用高效冲洗，喷射振荡。水洗箱蛇形回流并逐格倒流，温度控制采用气动阀时间比例控制，全机配液晶人机界面，可设定显示堆置时间等工艺参数。全机采用交流变频传动，节约水、屯等能耗，能量最大利用，来实现工艺过程的高效短流程。
冷轧堆染色水洗设备 张家港一印机厂生产的LMH649型水洗生产线适合纯棉及其混纺织物的显色皂洗，具有水洗充分及无皱条等特点。配置先进的还原蒸箱，迸布有水封、汽封两用。汽封口有排代装置，提高代封效果，能满足不同工艺要求。蒸箱底部、顶部间接加热，防止冷凝滴水。出蒸箱为水封，侧面高强度大玻璃窗用环形密封，防止泄漏，设有温度、压力显示仪表，温度可自控。所有密封均为机械密封，密封性能良好，节省配件，便于维修。水洗箱配有喷淋冲洗，水洗干净。箱内采用蛇形回流，并能逐格倒流，全机交流变频传动，节约了能源。全机配人机界面，便于设定工艺参数。
柔软处理机 意大利MAT的Rotormat设备由一个表面多孔的大转筒组成，用于传送绳状织物。一个大功率风扇从转筒里面吸气，然后按环形路线喷射，将气流吹到转筒的外面。由转筒高速传送的织物被贴附在一个特殊设计的板上。在作用于织物的机械力和气流受压状态下的爆发力共同作用下，织物变得柔软。同时，同方向产生的吸气和空气压力作用迫使绳状织物紧贴在转筒表面。织物的传送是在不受机械压力和无张力的状态下进行的。其中，无机械压力能确保织物不打摺，而无张力可确保织物的形状稳定性。基于上述特点，该机尤其适合于加工那些容易起摺的织物(如Tencel和Lyocell织物)，那些不适合于在张力下处理的织物(如针织物)以及那些需要使织物组织和纱捻松弛以便获得最佳蓬松效果的传统织物。该机采用一个有效的表面过滤器，能加工各种纤维的织物，包括那些容易产生粉尘的纤维，如亚麻、黄麻、大麻等。
白卡拉呢(BIAINC-ALANl)推出的新机型，主要有Spyra整理机。机型是一种转笼式烘干机，该机器采用了Biancalani的若干项专利技术，其主要特征是采用一系列旋转式烘燥一柔软处理收缩滚筒对织物进行绳状整理。通过对连续式转笼烘燥机中6-10R顺序排列的滚筒解决了传统的非连续式烘燥滚筒中有关的许多技术和成木效益问题。Spyra能连续式加工绳状织物，织物在迸人机器前需先浸轧。织物用绞盘提升，并由喷出的大量高压空气带人转笼，在前6个单元处喷射的蒸代可获得较好的整理效果。冷风将织物喂人最后两个转笼以完成整个加工过程。多孔转笼有足够大的空间，可避免打结，带载荷传感器的收集盘可指示下一部分的车速。根据加工工艺，织物可进行膨松、烘干和柔软整理，从而改善一系列针织品和装饰材料等产品的手感，提高了附加值。该机系统操作方便，操作条件由电脑设置和控制。
