首先，世界性服装市场的需求为整个产业提供了巨大的发展空间，配额元年的商机价值预期更不啻是一支兴奋剂，为此， ２００４年国内规模以上企业数量一举达到１４６００余家，比上年陡然增加１２％，同年中国生产的各类服装共４１８亿件（套），２００５年服装产量虽未披露，但由欧美方面视若洪水的态度也能一望而知。服装生产厂家的硬件需求成全和促进了国内的缝制机械业的迅速发展，２００４年中国缝制机械行业以近１７００万台、产值近３００亿元的规模，奠定了世界最大缝制机械制造国的地位。
虽然如此，必须清醒地看到，我国缝制机械的生产因受整体因素制约也远未达到“制造强国”的目标。主要表现在开发力度不足，机器品种“大众化”、同质化严重，缺乏核心竞争力，其结果是形成生产销售得不到专利保护，低价轰击市场，不仅厂家、经销商难能享受丰厚的利润，同时造成劳力资源和物质资源的严重浪费。面对这样的情况，如何发挥并统筹各企业的科研、生产能力，使整个行业形成一个有序竞争而又和谐发展的局面，成了当前以至将来相当一段时期内必须解决的问题。
第一，稳步提高质量，夯实发展基础。就缝纫机而言，国产货与国际品牌售价差距最大的恰恰是常规品种，问题的症结是技术含量低、质量稳定性差。原因有二，其一是传统生产工艺技术的落后，包括原材料、热处理和加工设备等方面的因素。其二是简单扩大生产规模、一味追求数量而在管理和质量控制环节出现的“疏忽”，直接的结果是市场的占有并未给生产企业带来最大的利益，后续发展因得不到有利的技术支撑而显得力不从心。
第二，注重科技的带动与提升。两年前，服装生产厂家对待价而沽的“电脑车”多持观望态度，而具备一定实力的缝纫机生产厂家已经跃跃欲试。今年服装厂家开始大量定购电脑车，以资金的投入换取产品档次的提升、订单的获取和对缝纫工的吸引力。从经济效益上，电脑平车及至电脑特种机的售价与国际品牌价格的差异相对要小得多，而更为重要的是能在此范畴与先进技术同步甚至形成超越，才是我国缝制设备制造技术拥有自主知识产权和最终趋向成熟的标志。
第三，全球一体化生产形势下的策略。中国缝制机械行业的蓬勃发展使得该业的世界格局发生了巨大的变化，即国际知名企业为降低成本而入驻中国等第三世界国家，但同时仍保持在开发和制造技术上的优势地位；中国企业在除某些关键零部件仍受制于人外，在包括零配件供应、市场等诸多方面有足够的优势。我们要立于不败之地，必须迅速地弥补技术上的差距，尽快占领高端市场。
值得强调的是随着市场划分细致化、竞争白热化的进程，国内外厂商对于家用机制造与推广有了新的认识。应当看到，现代科技已经赋予了传统家用机以新的功能和新的价值观。家用缝纫机的回归不再是遥遥无期，而是伴随服饰文化、现代审美成为潜移默化融入人们生活的一个现实。谁能先期把握此种需求与节奏、引导和开拓市场，巨大的经济利益与社会效益必然也会接踵而至。
