近日，我市纺织业在产业升级的过程中又迈出了实质性的一步。由青岛东佳纺机成功研制的“FB系列组合式半精纺梳理制条成套设备”和“FN208X型梳成条机”两项新产品经有关专家鉴定，均达到国际先进水平，这对加快我市纺机产品结构和产业结构调整，提高我市纺织品的竞争力具有重要的意义。

　　近年来，我市纺织机械装备产业不断发展壮大。有关专家表示，发展纺织机械装备类企业对正在进行产业升级的青岛纺织业来说，无疑是添了一把火。在纺织业方面，最重要的一张底牌就是重点构建纺织产业集群体系，发展上游的纺织机械类企业和下游的服装类企业，以此来推动纺织业升级。

　　纺机类企业实现突围

　　近年来，青岛正在快马加鞭实施纺织产业集群化发展战略。“纺织装备制造是纺织工业发展的重要基础，加快纺织装备制造业技术进步，对于促进纺织产业结构调整具有重要意义。”我市有关专家表示，在构建纺织产业集群体系中，发展纺织机械类企业的技术进步是推动纺织业升级的关键一步。

　　近年来，通过技术创新，青岛纺织机械正迈向“高端”。目前，以纺织机械为特色的胶南市王台镇发展成以东佳纺机、星火纺机等为龙头企业的中国纺织机械名镇，提高了产业集群的生产水平和整体实力。此次，FB系列组合式半精纺梳理制条成套设备是一种组合式半精纺自调匀整梳理制条联合机，主要用于半精纺梳理工艺制条；FN208X型梳理成条机是用于毛纺或半精纺工艺流程中的梳理制条设备。

　　“这两项成果均由企业自主设计，填补了国内空白。”东佳纺机研发部工程师李秀珍表示，以前纺羊毛衫剩下的短纤维基本成了很难利用的下脚料，而FB系列组合式则将下脚料变废为宝，梳理成用于纺纱的毛条。

　　据介绍，FB系列设备销售前景非常好，目前公司已接到来自潍坊、张家港等地纺织企业的订单，并为越南的一家企业成功安装了一条生产线。目前，东佳纺机是中国500家最大机械工业企业和青岛市首批高新技术企业，主要生产梳棉机、非织造布成套设备和无梭织机等产品。

　　“在龙头企业的带动下，海佳、洪鑫源等一批家庭工厂迅速发展成为规模企业，年销售额均超过2000万元，成为推动当地经济发展的重要力量。”王台镇有关负责人表示，目前王台镇年产各类织机7万台，产品遍及全国，远销世界十几个国家和地区，成为全国最大的无梭织机生产基地。

　　完善纺机制造产业链

　　纺织结构调整、产业升级对先进技术装备的需求将进一步增加，对纺机装备的创新和技术进步的要求也越来越迫切。而推动纺织结构调整和产业升级，必须依赖于国产装备来完成。

　　目前纺织行业技术改造需要的高档设备大部分还需要进口，自动络筒的市场占有率不足30%，喷气织机只有10%左右。国产设备取代进口是大势所趋，不仅对我国纺机行业提出了挑战，也为纺机行业的发展提供了重要机遇。

　　目前，在自动络筒机的生产方面，青岛已经先行一步。记者了解到，早些年，青岛宏大纺织机械公司与意大利进行技术合作，开发生产了ESPERO型自动络筒机，成为国内惟一生产自动络筒机的生产厂家，今年1～9月份，自动络筒机生产已达700台。

　　我市纺织行业有关人士表示，为了促进青岛纺织产业集群化发展，在我市刚出台的《青岛纺织行业结构调整促进产业升级的意见》中，明确提出以胶南王台镇中国纺机名镇为基地，加快纺机科技项目开发和国产化配套，促进纺机产业链完善。

　　该《意见》还提到，加大力度重点发展、提高我国纺织设备在国际市场上的竞争力。宏大纺机在现有新型自动络筒机基础上，将加快研制第三代新型自动络筒机和关键部件的国产化，同时开发新一代全自动化的棉纺成套设备和织造设备等。我市中小型纺机企业则要开发特色纺机零部件产品，完善纺机制造产业链，形成优势互补和集聚效应，实现共赢。

 

来源: 青岛财经日报