成也原料 败也原料
“涨”字在2010年年末众多媒体的年终盘点中被列为年度词汇之一。纺织产业链上游源头的原材料棉花价格暴涨，价格上涨机制向中下游顺势传导。春节之后，期棉价格最高达到3.48万元/吨，创了历史新高；石狮棉纱市场价格也达到了历史最高位，精梳纯棉纱报价为4.7万元/吨，普梳纯棉纱报价也达4.3万元/吨，织造工费、印染加工费略有小幅增加，坯布和色布价格与去年同期相比，已翻了一倍多，高价格传导后，面料成本上升了一倍。
在人们纷纷抱怨原料成本上涨挤占利润空间时，一家对棉纤维依存度非常高的石狮里料企业——忠信服饰辅料有限公司却因为棉价的高涨在2010年赚取了更多的利润。究其获利原因，更多的要归结于企业超前的研发速度，以及下游高端客户整体实力的提升。“目前很多大型的服装企业研发的前置性越来越明显，新品系列的制定和订货会的召开纷纷从提前半年改为提前一年。随着一对一式的服务，让我们能够在一年多前就可以预测出原料的需求量，再加上对于经济走势的判断，辅料企业能够在服装品牌下单的第一时间就开始储备大量的棉花，以应对棉价的高涨。”该公司总经理王文硕向记者谈道。
与石狮纺织服装产业密切相关的包装、五金、辅料等产业也深感原材料成本上涨之痛。据长江现货4月15日报铜价为71550元/吨，短期呈现高位振荡态势，而这一价格已远远超过了去年年中5万元/吨的水平，金属锌和铝的价格也在高位运行，石狮五金辅料产业用量最多的3大金属原料价格在高位徘徊，直接推高了生产成本。
然而棉价的过山车不能持续向上爬，目前棉花现货市场报价在继续下跌：4月22日中国棉花价格指数(CCIndex328)28721元/吨，跌165元，较郑棉收盘价28285元/吨，高出436元/吨。甚至部分地区现货四级棉报价已经在27000元/吨以下。据相关分析机构分析显示，棉价的持续走弱，将严重打击现货商和轧花厂的成本。即使这些人手里棉花库存较多，但是因为价格太低，他们已经停止出售和报价。纺织厂继续走在积极的去库存路上，用打折、促销、直降等多种手段努力减少棉纱库存。
在3月底被访时，王文硕预计今年的棉价将在去年暴涨的基础上逐渐趋稳。“原料价格的巨大波动，会让业内感到摸不着头绪。”说到此时，王文硕也显得颇为无奈。“如今来看，作为一个处于发展中期的企业来说，只有拥有了强大的设计能力，以及依靠大型的服饰品牌，我们才可以把路走得更远。” 王文硕如是说。
高端升级谋求厚利
随着服装业和时尚业的紧密结盟，辅料已成为凸显服装时尚品位不可或缺的重要环节。注重品质，意味着服装要更注重细节、追求精致，辅料新工艺的使用、新款式的设计直接影响到服装的品质与时尚。因此，石狮辅料业在满足越来越高的市场要求的同时，更注重产品质量、新工艺的尝试和企业品牌的树立，积极开展新一轮的变革，引领着未来市场潮流。
无论是在北京的春夏面料展抑或是在石狮的海博会上，与其他辅料企业展示大量实物不同，忠信辅料的特装展台显得更加的时尚大气。当记者问及过多的概念展示是否会让那些务实的采购者望而却步，造成订单流失时，王文硕表示，由于将客户定位为本土大中型服饰品牌，因此他们对于客商的合作要求是“先认同品牌发展的理念，再洽谈产品的价格细节”。“有心再来看，非常重要。”王文硕笑称。
“只要客户能够承受费用，我们可以从一枚纽扣的订单接起。”在诠通服饰艺术总监杨意亮看来，随着服装走向高端，其所要求的辅料也会相应提升，特别是近年来高级定制服装的兴起，人们要求服饰每一个细节的体现都要充满个性，特别是纽扣、袖口、里料等，都要求其中包含着各自独特的元素。
据石狮辅料行业协会秘书长李辉育介绍，如今的石狮，45%的辅料企业技术装备已经达到了世界先进水平。瑞士生产的数控走丝线切割机，意大利生产的树脂生产线激光雕刻双彭制纽机、美能达可变数据印刷机、罗兰印刷机等装备生产出的金属制品、印刷产品的技艺水平和质量都在全国首屈一指。高技术装备生产出来的树脂、尼龙扣也在行业中占有一席之地。在高超的生产工艺基础上，石狮辅料产品开始积极地从实用性向功能性与时尚性转变，产品已经开始引领行业的流行趋势。
“现在的服装辅料虽是微利行业，但如果既在生产辅料上下功夫，又在研发配套服务和设备上下力气，同样可以走上厚利之道。”李辉育说。为了帮助客户解决纽扣型号与打扣机匹配问题，提高打扣效率，2010年，华联公司在设备与服务上做起了文章。公司开发部技术人员经过反复研究，在纽扣型号、机台受热程度等方面狠下功夫，终于开发出了一台与本公司纽扣型号吻合的全自动打扣机，这不仅提高了订单的生产效率，也为自己赢得了声誉。
在华联服装配件公司的带动和影响下，石狮已有多家服装辅料加工企业纷纷“试水”，研发与产品相配套的服务设备，力争向“厚利”方向迈进。
在日益复杂的市场竞争中，逐步形成相对稳定的供应链体系，在分配信息和相互信任的前提下，确定一个长久的利益共同体，兼顾各个成员企业的经营战略，实行“双赢”乃至“多赢”，是构成企业之间紧密合作的战略联盟和供应链竞争成功的关键。在“多赢”的召唤下，越来越多的当地辅料企业选择加入辅料协会，抱团出击。
