原料待开发
在一次化纤论坛会上，中国流行色协会秘书长梁勇陈述了一个日本同行的观点：“中国的纺织品在近些年内很难赶上日本产品，因为中国业界在生产源头上开发的新型纤维很有限，这在很大程度上影响了成品的附加值的提高。”为此，梁勇强烈呼吁：“要使日本同行的话成为妄言，必须注重化纤原料的开发！”的确，我们广大业界应该清醒地意识到我们在生产原料方面与世界先进水平的差距。
现在，日本的非织造产品的平均售价高于世界平均水平，也大于美国及欧洲水平，说明其在提高附加值方面的工作做得好，也是其进行从原料到产品一条龙开发取得的必然效果。日本在开发用于非织造生产的差别化纤维原料方面处于世界领先地位，在高性能纤维开发方面也正在接近欧美水平。这就推动了日本的非织造工业的科技进步，为技术创新提供了必要保证。
对比之下，我国的化纤工业以量取胜的局面迄今未改观，虽然产量已居世界第一，但化纤工业仍不能提供许多差别化纤维，如：4080皮芯型双组分涤纶纤维、低熔点涤纶、尼纶纤维、耐高温纤维等合纤。如何推动我国化纤工业为非织造行业提供必要原料，是两个行业应联手解决的重要课题。
我们的差距
近几年，我国花了数亿美元引进了多种国外设备，但行业总体开发能力低，低水平重复建设和竞争的根源就在于没有重视技术创新。曾经参观了第一届亚洲非织造布展览会的中国纺织工程学会非织造布技术分会前主任王延熹讲述了几个令人深有感触的实例。
在日本展团中，如仓敷公司研发的K－Ⅱ水溶性维纶非织布可用作生产草种布，在两层K－Ⅱ非织布中间加上草种，铺敷到地面后，在雨水冲刷下，非织布溶解入土，而草种发芽生长，对大面积绿化工程具有很大意义；幸和公司研发了用活性炭纤维生产的AQF过滤介质以及可生物降解的纺粘法非织布。这种纺粘非织布可制成空气滤袋、水处理用滤袋，很有利于环境保护；金星造纸公司以下脚料或回收涤纶瓶纤维加工了许多家庭用品，如：厨房擦布、微波炉加热衬垫、鱼肉冷藏保鲜布等，这类非织布中，许多品种都加入了远红外陶瓷粉；金井重要工业株式会社研发了不含卤化物的耐热过滤材料、容易焚烧处理的用非织布与纸复合的专门过滤有害气体的滤材，及用于空调机中的抗菌含铜离子的非织造滤材；韩国的三信缝制株式会社展研发了带荧光缝编的非织布用于卡拉OK包房内壁装饰；我国台湾康那香公司研发了一种用熔喷非织造技术加工的非织造新材料。将这种材料置于一个盛满水倒放的玻璃瓶中试验，不见有水渗出，但这种材料却可透过水蒸气。这种非织布可用于生产高级复合保暖材料、超细过滤材料、医疗产品等等。
技术待创新
与国际高科技产品相比，我国业界许多生产厂家目前还停留在大路货的大规模生产上，最终导致的只有价格战的白热化竞争。
对此，中国产业用纺织品行业协会名誉理事长徐朴表示：非织造技术正在日新月异地前进，根据我国的国情，我们应紧紧抓住面广量大的适用技术，不断进行技术创新和技术改进提高，如针刺、化学粘合、热粘合、纺丝成网等，并采用这些技术，大力开发新产品，扩大应用，拓展市场。同时要跟踪国外先进技术，对刚露苗头的一些技术进行探索性研究，如超细、双组分纺丝成网与水刺组合技术等。面对一些看来已过时，但对我国某些地区而言，产品仍有市场的技术则不应盲目跟随国外将其淘汰，而应因地制宜，加以改造，充分发挥这些技术的作用。
