随着现代科学技术的发展，越来越多的先进技术用于纺织行业，纺纱设备的速度得到大幅提高。为了适应这种高速设备，满足生产的需要，我们在综合分析了现有各种锭带的优缺点之后，特别研制了新型纳米锭带。这种锭带采用纳米材料制成，由于纳米材料粒径小，比表面积大，因此具有许多优良性能。经过试用证明，纳米锭带具有更加优良的耐磨性、抗静电性、柔韧性，且摩擦性好，带身薄、接头简单、驱动性能优良，更适用于纺纱设备的高速运转，特别是锭速在2万r／min以上的细纱机等。

　　1　纳米锭带的结构性能

　　1．1　纳米锭带的结构

　　纳米锭带采用一布一胶结构，表层胶采用新型纳米材料制成，一布为经过纳米技术处理的特制混合织物。

　　1．2　纳米胶层的特性 

　　锭带表层胶要求具有耐油、耐磨、耐老化、抗静电、使用寿命长等性能，为了满足这些要求，我们对其进行了配方优化设计。 

　　选择几种具有代表性的胶料配方进行了反复对比试验．最终测试结果见表1。

　　从表1的结果可以看出，不含纳米材料的普通配方各种性能一般，达不到要求；含纳米补强剂的配方，拉伸强度增大，其余各种性能较好；含纳米活性剂的配方，拉伸强度、耐磨性、耐油性、耐热性、耐老化性较好。因纳米材料粒径小活性高．使胶料硬度下降，耐屈挠性好；含纳米活性剂+补强剂的配方。由于纳米活性剂和补强剂的共同作用。不仅使胶料硬度降低，还使胶料的摩擦和传动性能得以改善，而且拉伸强度增大，耐磨性、抗静电性、耐屈挠性等性能得以优化，所以选择了该配方。针对这种配方还设计了良好的防护体系，使胶层更耐老化、寿命长、不变色、耐高温性能好，在连续高速运转的情况下，不会产生发粘的现象。

　　1．3　织物骨架材料的特性

　　纳米锭带(一布)采用超薄特制混合织物，该织物由尼龙和棉纱交织而成，二者各占一面。其作用一是增强锭带强力，二是有效驱动纺锭。其中尼龙层采用高强尼龙丝，其强力高达90 N／mm。底层棉纤维抗热性能好，包绕性好。棉面在纺纱过程中与锭盘接触，能有效地驱动锭盘，并把来自滚盘的动力高效地传递给纺锭。这种特制混合织物强力高．带身薄而柔软，经过特殊的纳米技术处理后，其有很好的抗静电性，且易与橡胶粘合，在使用过程中不起毛、不沾花。

　　2　纳米锭带的优良性能

　　纳米锭带适用于四锭、八锭及多锭传动的场合，如细纱机、捻线机等设备的纺锭驱动。而就纺锭重量而言．该锭带能驱动0．1～8 kg的各类型纺锭，即使在重锭驱动情况下，仍能保持稳定的高速运转。就纺锭速度而言，此种锭带能满足2万r／min以上的纺锭驱动。

　　纳米锭带的结构特性决定了其良好的传动特性，与锭盘接触的驱动面，因有相对恒定的摩擦系数，可有效减小滑溜率，提高锭速并稳定运转。当刹锭器松开时，它又能提供足够的摩擦力，从而使纺锭迅速加速，为此可有效减少弱捻纱的产生。该锭带适中的断裂伸长率和表面适应性能适应纺锭的不同工作状态，在正常运转情况下，能使锭带张力始终处于恒定状态而平稳运转；当刹锭器制动一根锭带所驱动的全部纺锭时，锭带会在运转的同时有少许延伸，从而避免过热现象的产生：在某个纺锭出现异常时，锭带在该锭处的适当延伸避免了对其余锭子正常运转的影响。这样可有效避免因刚性冲击而出现的断带或损坏锭子及轴承的现象。经综合分析，纳米锭带还具有如下优点。