熔融法是近几年发展起来的无污染新工艺，用这种方法生产的氨纶丝因环保而得名“绿色莱卡”。吉林赛诺斯公司经过六年的科研攻关，攻克了以熔融法生产氨纶的全部技术难关，成了国内惟一可以生产此项产品的企业。

　　近日，化纤界专家云集北国江城吉林市，共同祝贺我国第一条拥有国际先进水平和自主知识产权的高科技产品——熔融法氨纶切片生产线正式投产。

　　在吉林赛诺斯实业有限公司举办的“试用征求意见座谈会”上，原中国航天工业总公司第42研究所副总工程师、国家级研究员黄茂松称，这项产品填补了中国没有“绿色莱卡”的市场空白，标志着我国在这个超级技术领域实现了重大突破。

　　“莱卡”是美国杜邦公司生产的氨纶产品的商标。这种具有高弹性的高档化学纤维，被广泛应用于带有弹性功能的纺织品、针织品，如袜子、内衣、运动服、毛衫、弹力牛仔布以及医用绷带、创可贴等纺织品中，是现今国内外市场最为时尚的内衣材料。

　　目前，国际上生产氨纶的工艺方法有4种：干法、湿法、化学法和熔融法。化学法已经被淘汰，湿法也即将退出历史舞台。干法有50多年的历史，但先天不足的是成本高、污染环境。熔融法是近几年发展起来的无污染新工艺，用这种方法生产的氨纶丝因环保而被称为“绿色莱卡”。目前世界上只有美国诺誉、德国巴斯夫等7家企业可以用熔融法生产这种产品，国内虽有一些企业致力氨纶切片的研发，但进入工业化生产的只有吉林赛诺斯公司一家。经有关专家检验，吉林赛诺斯公司经过6年的科研攻关，攻克了以熔融法生产氨纶的全部技术难关，成了国内惟一可以生产此项产品的企业，各项指标均达到国际先进水平。

　　专家称，我国是纺织工业大国，随着服装制造档次的提高，这几年对氨纶的需求量每年以12％的速度不断增长，去年达到了13.5万吨。国内30余家熔纺氨纶丝生产企业年需求氨纶切片2万吨，完全依赖进口，吉林赛诺斯的产品投产后，将会大大缓解国内熔纺氨纶切片的供需矛盾。

　　据黄茂松介绍，用熔融法生产氨纶，是我国纺织行业难度最大的科研项目，吉林赛诺斯将其实现了国产化，这是中国纺织行业的一件大事。用熔融法生产氨纶不需要像干法那样使用溶剂，无污染，更容易生产出高档的细旦丝，符合国际纺织品的发展需求。

　　国内熔纺氨纶丝生产的龙头企业———江苏黄海实业公司负责人顾亚兵说，熔融法氨纶切片实现了国产化，这对我们用切片拉丝的企业来说是个利好的消息。近两年国际纺织品市场竞争激烈，我们企业亟待降低成本，提高效益。国产熔融法氨纶切片的上市，必定会使国际同类产品的价格下调。

　　对于吉林赛诺斯公司董事长冯鹰来说，他们潜心研制6年的产品最终能够开花结果，是件值得欣慰的事，但这只是一个开始。“我们赛诺斯公司下步将在已经建成投产4条生产线，形成年产6000吨氨纶切片能力的基础上，准备近斯再实施项目的二期工程———新建年产6000吨氨纶切片生产线，新建年产3000吨氨纶包覆包芯生产线和新产品、新技术研发中心。二期工程投产后，每年可实现销售收入10亿元。”