印花激光制网新技术用于制作圆网印花花网，是集计算机、激光、自动控制和机电一体化等技术于一体的综合技术。它采用高频激光发生器，由计算机处理的印花图案数字信息控制激光打点，通过圆网的转动和激光头的平移完成图象信息的经纬向扫描运动，“烧蚀”网上胶体，实现印花图案数字信息在网基上的点阵还原，制得所需花纹。

　　激光制网新技术，在印花图案经电脑分色以后，就可以直接在网上“雕刻”花纹，无需分色黑白胶片，也没有曝光、显影、冲洗等后续工序，无花形信息丢失，制网速度快、精度高、质量好，是当今国际上最先进的圆网制网方法。

　　激光制网新技术，国际上只有荷兰Stork公司，国内有绍兴轻纺科技中心开发生产。

　　目前印花制网中存在缺陷

　　印花制版制作在整个印花生产过程中占有重要地位。这是因为网版花形的制作质量直接关系到印花织物的外观质量。

　　目前，大多数印染企业仍然采用传统的感光制网法。感光制网的原理是将含有对光敏感物质（如重铬酸铵等）的制网专用粘稠胶液（简称“感光胶”）涂布道网坯上，低温烘干后，将花样分色黑白胶片包覆其上，然后进行曝光、显影、冲洗等等，在网上制成所需花纹。它的核心是光敏剂在紫外线照射下能与胶液中的粘合剂发生化学反应，交联固化，形成网状结构，使固态的感光胶体不溶于水，而未经紫外光照射的部分，在税种显影时能膨胀、溶解，最后离开网坯，显出原有的网孔。

　　传统的感光制网法，从分色描稿、黑白胶片制作、上胶、曝光、显影到成品花网有30多道工序。总体上来说，工序多、工艺路线长、手工凭经验操作为主，因而精细度、精密度、均匀性、重现性、速度和效率等方面都存在较大的问题。特别是国际上印花图案的设计风格朝着精细、朦胧，贸易订单向着“小批量、多花色、快交货、高质量”发展的今天，传统感光制网法已经成了提高印花质量和快速反应能力的瓶颈。

　　近年来，国内外开发了喷蜡、喷墨新技术，它们将黑色的蜡或者墨按需喷射到涂有感光胶的网基上，形成黑色的所需花纹。因此，它不需要制作分色黑白胶片，也较好地解决了花形拼接不准确的难题，在一定程度上提高了质量和效率。它的技术不可谓不复杂、不先进，但是由于它们没有摆脱“感光”这一核心原理，所以仍然需要曝光、显影、冲洗等一系列手工凭经验的传统感光制网工艺，仅省去了图案分色黑白胶片，这样不仅网上花形均匀性、重现性、稳定性以及花形精细度等仍然无法保障，而且制作时间仍然偏长。事实上，它们还带来了“飞点”、“喷头堵塞”等新的制网缺陷。

　　激光技术进步促进将来发展

　　激光制网技术操作简便，工序少、质量好、速度快，是印花制网的一种最新技术，它科技含量高，实用性强，是印染企业提高质量和快速反应能力的重要技术支撑，代表了印花制网技术的发展方向。

　　激光制网技术，目前主要是“雕刻”非金属材料，即气化网上胶体，“雕刻”出所需花纹，按此思路它也可用于一化学腐蚀法制作花辊的行业，如辊筒印花，转移印花，甚至是轧花辊筒的雕刻，应用领域十分宽广。

　　激光制网技术，减少资源消耗（如胶片），改善操作条件（如暗室）有利于生态平衡（如“三废”），是一种可持续发展的绿色加工方法。　　激光制网机目前存在的问题，主要是价位较高，使企业首期投入较大，负担较重，这是由于激光发生器依靠进口。我们相信，随着我国激光技术的提升，制网用激光发生器国产化为期不会太远，一个以激光技术全面取代传统或现代用感光原理制网的时代一定会到来。