目前在欧美、日本等发达国家，传统印染业已日渐萎缩，而数码印花技术正在快速发展，已逐渐进入工业化生产阶段。
该技术的应用与不断完善，给我国传统纺织印染业带来了一个前所未有的发展机遇，它将改变目前纺织印染业“高能耗、高污染、高排放、低附加值”的局面，为我国染整业的发展助力。
一、数码喷墨印花的技术优势
数码喷墨印花与传统印花方式完全不同，它不需要制版，省略了传统印花所需的描稿、制片、制网、配色调浆、刮印等工艺；省略了传统印花所需的制网机、上胶机、感光机、烘房等设备；省略了传统印花所需的丝网、镍网、辊筒等耗材；数码印花不受套色、花围等限制，产品印制精美，能生产出传统印花无法达到的精美的印花效果和艺术效果，诸如各类国画、油画、水彩画、水粉画、人物画等。数码印花以其个性化、小批量、多品种、高精细、快交货、低污染、艺术独特，正日益受到人们的重视，目前在高挡的消费市场，如高挡时装、高挡面料、工艺礼品、旅游饰品、丝巾、领带等产品的印花中崭露头角，成为发展最快的一种印花方式。
在当前印染企业面临节能减排的严峻形势下，数码印花也显现出它的优势。传统印花染料用量的大约30%不能与纤维结合，在水洗时被洗去而产生污染；而数码印花采用墨水直喷工艺，染料用量只有传统的40%左右，而且仅有5%的墨水在后处理时被洗去，产生的污染量仅为传统印花的1/15～1/25。另外，数码印花生产过程中用水、耗能也大幅度减少。据测算，与传统印花相比，数码印花每万元产值能耗只有传统印花的1/10左右，每万元收益能耗只有后者的1/30左右。
二、 数码喷墨印花技术的新发展
数码喷墨印花有着独特的技术优势，市场化前景广阔，但此项印花技术在我国的发展远不及先进发达国家，究其原因：首先是国内印染业多以数量取胜、以价廉为主要竞争手段，在这样的市场策略主导下，质优价高的喷墨印花产品自然不被重视；其次是数码喷墨印花的两个技术瓶颈：印花速度不够快，耗材(主要是墨水)价格偏高，导致产品生产成本较高。这些年来，它在印染企业中主要是担任打样机的角色，尚未形成产业化。
但现在情况正在发生着悄然变化，首先是企业的市场策略在变化，一些管理上水平、产品上挡次的印染企业正在逐渐放弃低价恶性竞争的市场策略，努力使产品走上高挡化，追求产品的高附加值，这样的市场营销必然要求产品小批量、多品种、个性化、速交货、高品质，而这正是数码喷墨印花的优势所在；同时，随着科技的发展，随着国产化水平的大幅提高，数码喷墨印花在印花速度的提高和耗材价格的降低两方面，都取得了显著的进步。目前优秀的国产化设备生产速度已达到印制分散染料140平方米/小时、印制活性染料40～60平方米/小时，由于喷头的优选与改进，在印制大块面色泽时，已可以采用国产化的染料色浆或涂料色浆，这就大大降低了生产成本，据测算，数码喷墨印花的平均利润在9元/米左右(而传统印花能达到0.5元/米的利润就已不错了)。
从投资利润率的角度来分析，数码喷印的投资效益已超过自动平网印花，可获得比较好的收益：
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投资方向 |
数码印花 |
平网印花 |
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投资规模(万元) |
5000 |
5000 |
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年产能(万米) |
400 |
2000 |
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年营业额(万元) |
6000 |
5000 |
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盈利水平.元/米 |
8～10 |
0.3～0.6 |
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年收益(万元) |
3000 |
900 |
(假设同样生产1.4米幅宽的印花布，生产效率均按70%计算)从以上表中可以看出，只要能保持合理的生产效率，数码印花投资收益已可以超过平网印花，达到比较好的投资效果。
三、 如何实施好数码喷墨印花的产业化
数码喷墨印花产业化只要实施得当，可以得到比较好的经济效益，这种印花方式今后会得到较快的发展，这已为众多专家所认可。但是要实施好数码喷墨印花的产业化，企业还要注意实施的方式方法。
笔者认为，有这样几个问题应予注意：
1、准备实施的企业要创造一个比较好的基础
打算实施数码印花产业化的企业，一般来说应该有比较好的管理水平，生产的产品已经有了高挡化的基础，或者已有经销高挡纺织品的基础，特别是企业应该逐步建立起一批经销高挡纺织品的客户群，有了这批客户群，企业生产的数码喷印产品就容易找到它广阔的市场。
2、要有一个总体设计分步实施的计划
数码印花产品有一个让客户了解熟悉的过程，客户群有一个逐步培育和发展的过程，同时对企业自身来说也有一个管理与操作人员培养与提高的过程，企业产品结构调整也有一个逐步转变与适应的过程，因此，数码喷印产业化的实施有一个随销售市场的扩大而逐步扩大的过程。
综上所述，数码喷墨印花已基本具备了实施产业化的条件，我们相信这种新颖的印花加工方式会日益受到有识之士的重视，数码喷墨印花这朵奇葩一定会结出产业化的硕果。
